[发明专利]直型短切纤维拉拔试验试样成型模具及其制件方法

权利要求书

1.一种直型短切纤维拉拔试验试样成型模具制件方法，其特征在于，包括紧固件(14)，所述紧固件(14) 穿过横向挡板(1)、模具底板(5)、第一定位柱(15)、第一定位板(6)、第二定位柱(16)和第二 定位板(7)将其锁紧为一体；横向挡板(1)和纵向挡板(10)安装在所述模具底板(5)上面围 成试件模腔(12)，盖板(4)盖在横向挡板(1)和纵向挡板(10)上面；所述第一定位板(6)和第 二定位板(7)顺次安装在模具底板(5)下方；所述盖板(4)、模具底板(5)、第一定位板(6)和 第二定位板(7)上面均设有处于同一轴心的多个穿针孔(3); 所述横向 挡板(1)和/或纵向挡板(10)内侧开设有槽口，槽口与试件模腔(12)邻接边缘高度低于其自 身对应的顶面高度0.5-2mm；所述第二 定位板(7)的穿针孔(3)下方还设有螺纹孔(9)，螺丝(11)旋在螺纹孔(9)内；所述模具底板(5)底面覆有橡胶片(13)；

上述结构的制件方法，包括以下步骤：

1）将纤维的一端通过浆糊黏贴在钢针（2）的尾部，静置直到浆糊固化使纤维连接固定在钢针（2）上；

2）将橡胶片（13）利用浆糊平整地黏贴在试模底板上，待浆糊固化后，使用与穿针孔匹配的钢针将试模穿针孔上方的橡胶片（13）扎穿；

3）调整好螺丝在螺纹孔（9）内旋入高度，以保证尾部固定纤维的钢针在穿过第二定位板（7）上的穿针孔抵达螺丝顶部时，纤维尾部留在基体内的长度为目标长度；

4）将样料倒入试件模腔（12）内，盖上盖板（4）将试样表面压平，多余的浆料被压入槽口内；

5）开始将步骤 1）制成的钢针（2）带着纤维顺着盖板（4）上面的穿针孔开始依次下穿，最后钢针顶部顶在螺丝（11）到达设定位置，此时纤维尾部以目标长度嵌在试件基体内；

6）基于步骤 5），将整个装置放置 24 小时以上，使试件固化成型；

7）基于步骤 6），卸下盖板和定位钢针，将整个装置放入水中浸泡 10-30 分钟，使钢针与纤维黏结的浆糊软化，两者分离完成；

8）基于步骤 7），卸下螺丝（11），使钢针（2）自动掉落，卸下橡胶片（13），利用切割机将连排分布的多个试样切成独立的单丝纤维拉拔试样即完成试件制作。

2.根据权利要求1所述的直型短切纤维拉拔试验试样成型模具制件方法，其特征在于，步骤 1 ）所述的浆糊为米浆浆糊、淀粉浆糊或面粉浆糊。

3.根据权利要求 1所述的直型短切纤维拉拔试验试样成型模具制件方法，其特征在于，所述钢针（2）顶部设有缺口。