[发明专利]一种立式真空炉用自动吊挂工装

说明书

一种立式真空炉用自动吊挂工装，吊钩体的下端位于吊盘的中心孔内。操纵柄安放在吊钩体中部的四根立柱之间，并使该操纵柄的一对限位杆与四根立柱平行。控制栓的配重板位于操纵柄上的水平板下方的一对限位杆之间；控制栓的配重板与操纵柄的水平板空间十字相交。两个提升爪位于操纵柄下端的提升拉杆的上方。两个提升爪的方向相反。本发明实现了吊钩体与吊盘的自动装卡与分离，实现了产品与工装的自动吊装与卸载。经过多次高温试验，工装在高温下正常使用，关键尺寸及外形无明显变化，且吊装与分离过程十分顺利。通过在真空炉上的应用，有效减少了通过开关炉门导致的多次抽真空问题，实际作业时间减少一半。

技术领域

本发明涉及一种可在立式真空炉中实现与工件的自动装卡和脱离的吊挂工装。

背景技术

真空热处理环境对真空度有一定要求，产品在一定真空度下进行淬火、回火等热处理过程，避免了普通热处理的氧化、脱碳、氢脆，可提高产品的综合力学性能。立式真空炉可用于真空热处理细长形状的工件，在热处理过程前后均需对工件进行吊装与卸载，目前的真空热处理吊具在吊装和卸载工件时往往需要人工作业，导致工件吊装或卸载的过程需要在炉膛外进行。频繁的开关炉门导致真空度不断变化，不利于保证产品质量及减少能耗。为保证产品质量及减少能耗，一次抽真空后进行产品的加热及气淬，转移到回火炉中后，再进行抽真空，进行产品的回火加热及气淬过程。为实现无需人工操作即可在真空条件下自动进行产品的吊装过程，发明了一种立式真空炉用自动吊挂工装。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种立式真空炉用自动吊挂工装，该工装可在炉膛内进行工件的吊装与卸载。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自动吊挂分离工装，它包括吊钩体、操纵柄、控制栓、提升爪及吊盘；吊钩体上端设计有固定孔，吊钩体通过固定孔与真空炉自带工装连接，吊钩体中部设计为四根立柱，四根立柱中呈对角线分布的两根立柱下端设计有台阶，另外两根呈对角线分布的立柱下端没有台阶，四根立柱底部设计有通孔，吊钩体呈一侧分布的两根立柱中部设计有通孔；操纵柄包括型板及圆柱销，操纵柄设计为廿字形结构，操纵柄对应吊钩体四根立柱中较小间隙位置垂直放置在吊钩体的圆锥体上端面上，型板下端设计有通孔，圆柱销穿过型板通孔位置焊接在型板下端；提升爪通孔对应吊钩体底部通孔位置，通过销轴连接在吊钩体上，提升爪爪前端放置在立柱台阶上；控制栓设计为两端开口的管状，控制栓对应吊钩体中部通孔位置间隙装配吊钩体上；吊盘包括筒体及吊盘臂，筒体设计为台阶筒状结构，筒体上部设计内径较小，筒体下部设计内径较大，筒体下端外侧设计有一圈台阶，筒体对应较大内径出设计有四个均匀分布的方形通孔，吊盘臂设计为板状结构，吊盘臂对应筒体上的通孔位置垂直固定在筒体外端面上，吊盘臂上部设计有三个U型槽，通过与其他吊具组合进行与工件的连接。

本发明的工作原理：吊盘通过其他吊具与工件进行连接，放置在悬空支撑板上；真空炉电机牵引链条实现在炉膛内的上下运动，链条与吊钩体上端连接，实现吊钩体相对吊盘的上下运动。吊钩体与吊盘初始为分离状态，通过电机牵引吊钩体向下运动，吊盘的筒体上端对提升爪起到阻碍作用，导致提升转围绕连接销轴旋转，实现提升爪的收起，当吊钩体下降到一定距离，筒体下端内径较大，解除对提升爪的阻碍作用，提升爪在重力作用下自动打开；吊钩体向上运动时可实现提升爪对筒体的提升作用，实现对产品的吊挂。吊钩体再次向下运动直至筒体上端对操纵柄的上端型板起到阻碍作用，导致操纵柄相对吊钩体向上运动，操纵柄下端的圆柱销对提升爪施加向上的力，带动提升爪收起，同时，控制栓在重力作用下逆时针旋转，实现操纵柄上端型板下端直角边进入控制栓开口栓上直角边，阻碍操纵柄的上下运动；吊钩体再次向上运动，提升爪呈收起状态，脱离吊盘，实现工装与工件的分离。

本发明优点：本发明采用一种重力自锁方式，实现了吊钩体与吊盘的自动装卡与分离，实现了产品与工装的自动吊装与卸载。经过多次高温试验，工装在高温下正常使用，关键尺寸及外形无明显变化，且吊装与分离过程十分顺利。通过在真空炉上的应用，大大减少了通过开关炉门导致的多次抽真空问题，实际作业时间减少一半。

附图说明