[发明专利]一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车

说明书

一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车，包括底座、支架、2条支腿、2根拉杆和吊钩，底座下面安装车轮；支架由横梁和纵梁固定成直角尺状；纵梁下端垂直固定于底座上表面；与底座固定支架的边相邻两条边分别开有贯通底座厚度的沟槽；支腿为倒U型，每条支腿通过其一条U型臂的自由端与沟槽铰接，铰接后2条支腿平面及支架平面平行；支腿的U型底部开有贯通U型底厚度的支腿槽；2根拉杆下端分别与沟槽固定，当支腿沿铰接点旋转至U形底部呈水平状态时，拉杆上端分别穿过2条支腿的支腿槽，拉杆上部连接螺母；支架横梁上设有道轨，吊钩上部安装滚轮，吊钩通过滚轮滚动连接于支架横梁的道轨上。本发明可在狭小空间快速进行电机或泵的更换。

技术领域

本发明涉及一种小车，尤其涉及一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车。

背景技术

在冶金企业冷轧生产中，大量使用液压系统如HGC压下、CVC窜辊系统、弯辊及斜楔调整系统等；由于大量使用液压润滑系统，就需要配置很多液压站及润滑站。以邯钢二冷为例：全厂共需要液压站20个，润滑站10个左右，这些液压润滑站在长期使用中，液压泵、电机及其联轴器花垫都需要定期进行更换，平均每个月都要拆装电机5次以上。这些液压站、润滑站的电机由于功率大、单体重量较重，而液压润滑站的空间又较小，导致移动、拆卸或安装电机及液压泵费时费力，浪费大量人力及检修时间，严重影响正常生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车，可在液压站的狭小空间内快速实现电机及液压泵的拆卸、吊装、移动和更换，省时省力。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车，包括底座、支架、2条支腿、2根拉杆和吊钩，底座的下表面安装多个车轮；支架整体呈直角尺状，由横梁和纵梁固定而成；纵梁的自由端垂直固定于底座上表面一条边的中点，横梁向该条边的对边延伸；与底座固定支架的边相邻的两条边分别开有贯通底座厚度的沟槽；所述支腿为倒U型，每条支腿的一条U型臂的自由端与底座上一个沟槽铰接，铰接后2条支腿所在平面及支架所在平面相互平行；每条支腿的U型底部开有贯通U型底厚度的支腿槽；2根拉杆分别穿过底座上的2个沟槽且拉杆下部与沟槽固定，2根拉杆垂直于底座上表面，当2条支腿沿与沟槽的铰接点旋转至U形底部呈水平状态时，拉杆的上端分别穿过2条支腿的支腿槽，拉杆的上部螺纹连接有螺母；所述支架的横梁长度方向上设有道轨，吊钩上部安装有滚轮，吊钩通过滚轮滚动连接于支架横梁的道轨上。

上述的一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车，所述底座为方框形，其底面四个角部安装4个车轮；所述开设于底座2条边上的沟槽为矩形槽，支腿与沟槽铰接点至靠近支架侧的沟槽端部的距离大于支腿U型臂的长度；所述支架的横梁为工字钢梁，所述吊钩为U型，其2个U型臂上部对称固定有2根轮轴， 2个滚轮分别安装于2根轮轴上，2个滚轮与支架横梁腰部两侧的底面滚动连接；所述拉杆上部的螺母的内径大于支腿槽的宽度。

上述的一种快速更换液压站电机及液压泵的辅助小车，所述底座上每个沟槽的宽度方向开有销孔，每条支腿的一条U型臂的自由端开有销孔，每条支腿通过穿过沟槽及支腿的U型臂自由端销孔的铰轴实现与底座上沟槽的铰接。

本发明的使用方法为：首先将本发明中拉杆上部的螺母取下，将2条支腿沿与底座上沟槽的铰接点逆时针抬起旋转，使支腿的U型底靠设于底座上沟槽的边部，保证支腿不会影响本发明的移动；将本发明推至液压站附近，然后将两条支腿沿铰接点顺时针旋转放下使支腿的另一根U型臂与地面相抵，此时，支腿的U型底部呈水平状态，拉杆上端穿过支腿的支腿槽，保证两根支腿跨越在电机或液压泵的两侧，将螺母旋入拉杆上部实现对2条支腿的固定；然后将导链挂在吊钩上吊起电机或液压泵，使吊钩的滚轮沿横梁滚动至支架的纵梁一侧，由于支架的纵梁与底座上一条边的中点固定，所以当吊钩沿横梁滚动至支架的纵梁一侧时，电机或液压泵的重心落在辅助小车本体的四个车轮上，保证不会发生重心偏移导致的车体翻车；拆卸螺母，收起活动支腿将事故电机或液压泵移动到需要维修送检的位置，同样按照上述反向步骤可完成电机或液压泵的安装。