[发明专利]导电性PVC卷材地板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于地板生产技术领域，尤其涉及一种导电性PVC卷材地板及其生产工艺。

背景技术

之前的PVC卷材地板在使用过程中易产生静电，而且静电没办法消散，给使用的人们带来诸多不便。

例如，中国专利文献公开了一种橡胶地板[申请号：201510161420.2]，其以重量份计包含：橡胶成分100份、交联剂2-3份、硫化促进剂3-4份、氧化锌5-8份、补强炭黑25-30份、导电炭黑10-15份、补强填充剂30-40份、软化剂8-12份、和其它材料5-10份。该橡胶地板的生产步骤包括：步骤1，将所述橡胶成分在双辊混炼机上混炼10-20分钟，混炼温度为30-60℃，使橡胶生胶均匀粘辊；步骤2，加入所述促进剂、氧化锌、补强填充剂、软化剂、其它材料5-10份，在30-60℃混炼10-30min；步骤3，加入所述导电炭黑，在30-60℃混炼10-30min；步骤4，加入配方量的石墨烯，在20-50℃混炼5-8分钟后打卷下片；步骤5，在平板硫化机上硫化步骤4获得的胶片，硫化条件为150℃/10MPa，硫化时间为70-90min。根据该方案的橡胶地板显示了优越的导电性和机械强度。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案还至少存在以下技术问题：

首先，其导电为表面的导电，地板的板材主体部分其静电还是没有办法消散，给使用的人们带来诸多不便，推广应用受到很大的限制；

其次，橡胶成分其结构强度不稳定。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构强度更稳定且导电性更好的导电性PVC卷材地板。

本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种工艺简单，能够提高结构强度和导电性能的导电性PVC卷材地板的生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％。

在上述的导电性PVC卷材地板中，本导电性PVC卷材地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂7-9％和氧化锡9-11％。

在上述的导电性PVC卷材地板中，本地板包括下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂8％和氧化锡10％。

在上述的导电性PVC卷材地板中，本地板包括下述重量份数的组份：PVC75％，苯二甲酸二辛脂40％，热稳定剂3.6％，碳酸钙40％，加工助剂3.1％，色料0.7％，抗静电剂8％和氧化锡10％。

在上述的导电性PVC卷材地板中，所述的阻燃剂层厚度为中间层厚度的1/10-1/5。

本导电性PVC卷材地板的生产工艺包括如下步骤：

A、高速混合：将卷材地板的原料按下述重量份数的组份：PVC70-80％，苯二甲酸二辛脂35-45％，热稳定剂3.2-4.0％，碳酸钙35-45％，加工助剂2.8-3.3％，色料0.5-0.9％，抗静电剂6-10％和氧化锡8-12％，一次性投入至高速搅拌机中，高速搅拌机对投入至高速搅拌机内的原料加热且原料的温度为80℃以上，高速搅拌机高速搅拌5-7分钟且将所述的原料充分混合，制得，粉末状的改性PVC混合原料；

B、挤料：将改性PVC混合原料投入至行星挤出机中且行星挤出机将改性PVC混合原料加热至185-195℃，制得长条状的条形物料；

C、造粒：将条形物料投入至粉碎机中，粉碎成粒径均匀的PVC颗粒；

D、压制：将PVC颗粒均匀撒布在撒花机的导布上，然后通过鼓式硫化机将均匀撒布的PVC颗粒充分加热软化，充分加热软化后的PVC颗粒在150磅的压力下压制成型，制得卷材地板半成品；

E、压平：通过卷材地板半成品的上表面压平；

F、固化：在卷材地板半成品的上表面上设置至少一层UV漆且UV漆中加入抗静电剂，UV漆和抗静电剂的混合比例为5-10:1，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行冷却定型处理，即，在卷材地板半成品的上表面形成一层UV处理表面层，即，制得卷材地板成品。