[发明专利]一种分段式FPC组切断装置及分段式FPC组

说明书

本发明公开了一种分段式FPC组切断装置及分段式FPC组，其中，所述切断装置包括：用于将待切除FPC悬空、而待使用FPC承载的底座；所述底座一端旋转连接有、可朝底座合模以切断待切除FPC的上模；所述上模连接有用于切断待切除FPC的切断刀。本发明所提供的切断装置，使得呈列状分布的FPC组一次加工成型后，在使用过程中可逐一使用，而每损耗一个，可通过底座、上模及连接于上模的切断刀相互配合，将待切除FPC及时切除，进而使用新的FPC；有效的防止了因一个FPC损坏而耽误其他FPC使用的问题。从而有效的解决了现有技术中现有单片式FPC在损耗后整片报废，需整体更换，而单片式FPC成本较高的问题。

技术领域

本发明涉及柔性电路板技术领域，尤其涉及的是一种分段式FPC组切断装置及分段式FPC组。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。其主要应用于手机、笔记本电脑、PDA及数码相机等。

柔性电路板分为双面板及单面板，其中双面板的制作过程为开料→ 钻孔→ PTH→ 电镀→ 前处理→ 贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 → 图形电镀 → 脱膜 → 前处理→ 贴干膜 →对位曝光→ 显影 →蚀刻 → 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 →固化→ 沉镍金→ 印字符→ 剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货。

而单面板的制作过程为：开料→ 钻孔→贴干膜 → 对位→曝光→ 显影 →蚀刻→ 脱膜→ 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化→表面处理→沉镍金→ 印字符→剪切→ 电测 → 冲切→ 终检→包装 → 出货。

柔性电路板的性能好，但制作过程麻烦。随着移动终端的不断发展，移动终端生产过程中需使用大量的FPC进行测试，传统单片式FPC即FPC为一完整体，在损耗后整片报废，需整体更换，而单片式FPC成本较高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种分段式FPC组切断装置及分段式FPC组，旨在解决现有技术中现有单片式FPC在损耗后整片报废，需整体更换，而单片式FPC成本较高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种分段式FPC组切断装置，其中，用于将呈列状分布的FPC组切断；其包括：

用于将待切除FPC悬空、而待使用FPC承载的底座；所述底座一端旋转连接有、可朝底座合模以切断待切除FPC的上模；所述上模连接有用于切断待切除FPC的切断刀。

优选方案中，所述的分段式FPC组切断装置，其中，所述分段式FPC组切断装置还包括：

设置于所述底座，用于卡持待使用FPC的卡持件。

优选方案中，所述的分段式FPC组切断装置，其中，所述卡持件底部固定连接于所述底座，中部或上部设置有用于穿过待切除FPC后、承载待使用FPC的卡持槽。

优选方案中，所述的分段式FPC组切断装置，其中，所述分段式FPC组切断装置还包括：

设置于所述底座、且位于所述卡持件相对一侧，用于限位待切除FPC的限位件；待切除FPC穿过卡持槽后，顶持并限位于限位件。

优选方案中，所述的分段式FPC组切断装置，其中，所述分段式FPC组切断装置还包括：

固定连接于上模背离底座的一面，用于避免使用者手部直接接触切断刀、以提高使用舒适性的把手。

优选方案中，所述的分段式FPC组切断装置，其中，所述分段式FPC组切断装置还包括：