[发明专利]环烷烃临氢转化的方法

说明书

本发明涉及一种环烷烃临氢转化的方法，主要解决现有技术存在C₆、C₇转化催化剂转化率、选择性差的问题。本发明通过采用包括在反应条件下，环烷烃原料与催化剂接触生成C₁‑C₅轻组分的步骤；所述催化剂以重量份数计，包括以下组份：a)20～80份的选自丝光沸石、ZSM‑5、β沸石、Y沸石中的至少一种沸石；b)0.05％～5份选自镍、锌、锶、镁、铱或其氧化物中的至少一种助剂；c)10～40份的粘结剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于环烷烃转化的工业生产中。

技术领域

本发明涉及一种环烷烃临氢转化的方法。

背景技术

十六烷值是柴油燃烧性能的重要指标。柴油馏分中，十六烷值的大小按照链烷烃环烷烃芳香烃排序。加氢脱芳烃是常用于提高柴油十六烷值的重要技术。单环和多环芳香烃临氢条件下，在贵金属催化剂上发生加氢饱和、异构化、开环和裂解反应。通常情况下，贵金属加氢性能较强，芳香烃易深度加氢，生成小分子C₃-C₅，甚至生成气态甲烷、乙烷，增加氢耗同时无益于提高柴油十六烷值。所以控制环烷烃的开环反应和抑制产物分子的深度裂化反应至关重要。研究表明，五元环环烷烃分子结构不稳定，易发生开环反应。而六元环由于具有最稳定的椅式构想，不易发生开环、异构化反应。因此，环烷烃开环性能成为了柴油加氢脱芳技术发展的重要指标。即催化剂具有较高开环活性、较低的裂解活性，达到环烷烃尽可能多的发生开环反应而不裂解的目的。

CN200610048273.9公开了一种采用髙硅Y型分子筛合成了髙硅的复合沸石分子筛，该复合分子筛同时具备Y型分子筛和Beta沸石的特点，具有良好的水热稳定性和酸稳定性，但其合成时间长达5-10天，不利于广泛利用。CN103372459公开一种以Y/Beta/ZSM-12复合分子筛为载体，负载活性金属Pt和Zn的催化剂，该催化剂具有82.04％的环己烷转化率，同时异构化反应选择性较高，裂解反应选择性较低。但存在制备过程繁琐，转化率不高的问题，综合性能仍有待提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术存在环己烷转化活性低、选择性差的问题，提供一种环烷烃临氢转化的方法。该方法具有良好的开环异构化性能，呈现高的活性和选择性。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种环烷烃临氢转化的方法，包括在反应条件下，环烷烃原料与催化剂接触生成C₁-C₆直链组分的步骤；

所述催化剂以重量份数计，包括以下组份：

a)20～80份的选自丝光沸石、ZSM-5、β沸石、Y沸石中的至少一种沸石；

b)0.05％～10份选自镍、锌、锶、镁、铱或其氧化物中的至少一种助剂；

c)10～40份的粘结剂。

上述技术方案中，优选地，以重量份数计，沸石的用量为40～70份，助剂的用量为2～8份，粘结剂的用量为20～40份。

上述技术方案中，优选地，所述沸石选自丝光沸石、ZSM-5中的至少一种。

上述技术方案中，丝光沸石的硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃＝10～60，ZSM-5的硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃＝10～80，β沸石的硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃＝10～80，Y沸石的硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃＝3～50。

上述技术方案中，所述粘结剂选自氧化铝、氧化锆或高岭土。