[发明专利]一种单向纤维丝束成型设备及其使用方法

说明书

本发明公开一种单向纤维丝束成型设备及其使用方法，该单向纤维丝束成型设备包括单向丝束卡具，单向丝束卡具设置在卡具板座上，连杆穿过卡具板座与恒力弹簧基板相连；卡具板座和恒力弹簧基板之间的连杆上套设有恒力弹簧，连杆的右端穿过反力架且与推进器板座连接，推进器板座的左侧面上设置有套设在螺纹轴上的螺旋母，反力架上设有数据采集端与导力弹簧相连的称重传感器，导力弹簧的左端与单向丝束卡具右端相连接；反力架的上设置有与螺旋轴的左端相连的电机，螺旋轴穿过推进器板座的第二通孔与力控制器板座轴套相连，称重传感器通过数据线与力控制器相连接，力控制器与电机相连接。其方便高效，配力设定简单方便，可降低成本，提高效率。

技术领域

本发明涉及复合材料成型技术领域，具体涉及一种单向纤维丝束成型设备及其使用方法。

背景技术

目前，在单向纤维丝束复材制件成型加工过程中，需要将一束纤维的每根丝施加几乎一致的力，或将相同等量丝束在同一作用力下固化，现有技术中在进行上述操作时，多采用砝码吊坠方式，该方式在操作单向纤维丝束复材制件过程中存在配力设定复杂性高和效率低的问题，不利于单向纤维丝束复材制件的制造。

专利号为“ZL201320110931.8”，授权公告号为“CN203128639U”，名称为“一种连续纤维增强金属基复合材料板带铸轧成型设备”的中国实用新型专利，公开了一种连续纤维增强金属基复合材料板带铸轧成型设备，包括放料装置、张力装置、液面控制部分、铸造主体部分、冷却机构、轧机及收料装置；该设备的复合材料板带制备工艺为：纤维放料—纤维施加张力—纤维预热与金属液加热保温—纤维浸润—金属液补热—金属液反向凝固—板带轧制—板带收卷。其虽然可以制作复合材料板带，但是其同样存在配力设定复杂性高的问题。

专利号为“ZL201410201308.2”，授权公告号为“CN103991203A”，名称为“长纤维增强热塑料直接在线成型设备”的中国发明专利，公开了一种长纤维增强热塑料直接在线成型设备，包括钢平台、挤出装置、计量加料装置和玻纤加入装置，挤出装置包括挤出机，挤出装置的中部还有一玻纤引入口，玻纤加入装置包括设置于玻纤引入口上方的玻纤加热装置。其虽然能够通过设置一台挤出机实现长纤维增强热塑料直接在线成型操作，但是其同样存在配力设定复杂性高和效率低的问题。

综上所述，现有的一些纤维丝束成型设备，多存在配力设定复杂性高和效率低的问题，为此，需要一种单向纤维丝束成型设备及其使用方法，解决现有技术中所存在的上述问题，使其方便高效，配力设定简单方便，降低成本，提高效率，满足单向纤维丝束复材制件成型的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单向纤维丝束成型设备及其使用方法，解决现有技术中所存在的配力设定复杂性较高和效率低的问题，使其方便高效，且配力设定简单方便，降低成本，提高效率，满足单向纤维丝束复材制件成型的需求。

为实现上述目的，本发明方法一方面提供一种单向纤维丝束成型设备，包括单向丝束卡具，单向丝束卡具设置在卡具板座的右侧面上，卡具板座的上设置有第一通孔，连杆的左端穿过第一通孔与恒力弹簧基板相连接；

卡具板座左侧的连杆上套设有恒力弹簧，恒力弹簧的右端与卡具板座的左侧面相连接，恒力弹簧的左端与恒力弹簧基板的右侧面相连接；

连杆的右端穿过反力架且与推进器板座)连接，推进器板座的左侧面上设置有螺旋推进器，螺旋推进器包括圆柱形的螺纹轴和螺旋母，螺纹轴的外壁上设置有外螺纹，螺旋母的内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺旋母通过内螺纹与外螺纹相配合套设在螺纹轴的外部；

反力架的左侧面上设置有称重传感器，称重传感器上设置有数据采集端，数据采集端与导力弹簧的右端相连接，导力弹簧的左端与单向丝束卡具右端相连接；