[发明专利]复合管内抛光装置和内抛光方法

权利要求书

1.复合管内抛光装置，其特征在于，包括大梁（200）、移动小车（300）、移动电机（400）、移动横板（500）、调节托板机构（600）、轴向旋转机构（700）和承载滚轮机构（800）；所述大梁（200）安装有水平前后设置的左梁齿条（205）；所述移动电机（400）固定安装于移动小车（300），且所述移动电机（400）的输出端安装有与左梁齿条（205）相啮合的移动齿轮（401）；所述移动横板（500）水平设置，右端固定安装于移动小车（300），左端固定安装有调节托板机构（600）；所述轴向旋转机构（700），包括抛光电机（701）、旋转内轴（702）、套管（703）、抛光轮（704）；所述抛光电机（701）固定安装于调节托板机构（600）；所述套管（703）套设于旋转内轴（702）外部且与旋转内轴（702）间隔设置；所述套管（703）一端固定安装于抛光电机（701）；所述旋转内轴（702）一端与抛光电机（701）的输出轴固定连接，另一端固定安装有抛光轮（704）；所述承载滚轮机构（800）安装有主动轮（802）和从动轮（804）；所述旋转内轴（702）到主动轮（802）的距离与旋转内轴（702）到从动轮（804）的距离相等。

2.如权利要求1所述的复合管内抛光装置，其特征在于，所述大梁（200）为水平设置的长梁，包括上梁板（201）、左梁板（204）、下梁板（206）、右梁板（207）；所述左梁板（204）和右梁板（207）均竖立设置；所述上梁板（201）和下梁板（206）均水平设置；所述上梁板（201）的左右两侧分别固定连接于左梁板（204）顶端和右梁板（207）顶端；所述下梁板（206）的左右两侧分别固定连接于左梁板（204）底端和右梁板（207）底端；所述上梁板（201）的外表面设置有上梁导轨（202）；所述下梁板（206）的外表面设置有与上梁导轨（202）相平行的下梁导轨（203）；所述左梁板（204）的外表面设置有与上梁导轨（202）相平行的左梁齿条（205）；所述右梁板（207）固定设置于立柱（100）顶端；所述立柱（100）竖立设置。

3.如权利要求2所述的复合管内抛光装置，其特征在于，所述移动小车（300）包括移动上板（301）、移动左板（303）和移动下板（304）；所述移动上板（301）固定安装有移动电机（400）；所述移动电机（400）的输出端穿设于移动上板（301）且所述移动电机（400）的输出端安装有与左梁齿条（205）相啮合的移动齿轮（401）；所述移动上板（301）的右侧底部安装有上板卡扣（302）；所述上板卡扣（302）卡设于上梁导轨（202）；所述移动左板（303）上端固定连接于移动上板（301）左侧，下端固定连接于移动下板（304）的左侧；所述移动下板（304）的右侧上部安装有下板卡扣（305）；所述下板卡扣（305）卡设于下梁导轨（203）。

4.如权利要求3所述的复合管内抛光装置，其特征在于，所述调节托板机构（600），包括前调节导轨（601）、后调节导轨（602）、调节转盘（603）、调节螺杆（604）和调节底座（605）；所述调节底座（605）前端部卡设于前调节导轨（601），后端部卡设于后调节导轨（602），中部与调节螺杆（604）螺纹连接；所述调节螺杆（604）竖立设置，顶端穿过移动横板（500）后固定连接调节转盘（603）；所述前调节导轨（601）顶端和后调节导轨（602）顶端均固定安装于移动横板（500）。

5.如权利要求4所述的复合管内抛光装置，其特征在于，所述承载滚轮机构（800），包括承载底座（801）、主动轮（802）、主动轮架（803）、从动轮（804）、从动轮架（805）、滚轮螺杆（806）、滚轮电机（807）；所述主动轮（802）、从动轮（804）分设于承载底座（801）上方两侧；所述主动轮（802）转动安装于主动轮架（803）；所述从动轮（804）转动安装于从动轮架（805）；所述承载底座（801）上设置有承载导轨；所述主动轮架（803）和从动轮架（805）均卡设于承载底座（801）上的承载导轨；所述滚轮螺杆（806）一端固定安装于滚轮电机（807）的输出端，另一端螺纹连接主动轮架（803）和从动轮架（805）；所述主动轮架（803）和从动轮架（805）均设置有螺纹，且两者的螺纹旋转方向相反。

6.使用如权利要求5所述的复合管内抛光装置的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将复合管的前后两端均放置于承载滚轮机构（800），滚轮电机（807）动作，带动滚轮螺杆（806）旋转，主动轮架（803）和从动轮架（805）相互靠近或相互远离，调节复合管的两端的高度至复合管水平；

步骤二，移动电机（400）动作，带动移动齿轮（401）旋转，使得移动齿轮（401）在左梁齿条（205）移动；移动小车（300）沿着上梁导轨（202）和下梁导轨（203）前后移动，调整抛光轮（704）的前后位置，使得抛光轮（704）置于复合管内部；转动调节转盘（603），轴向旋转机构（700）沿着前调节导轨（601）和后调节导轨（602）上下移动，从而调节抛光轮（704）的上下位置，使得旋转内轴（702）基本水平设置，抛光轮（704）搁置于复合管内壁，抛光轮（704）与复合管内壁的最下方接触；

步骤三，抛光电机（701）动作，通过旋转内轴（702）带动抛光轮（704）自转，对复合管的内壁进行抛光；主动轮（802）旋转，位于主动轮（802）上方的复合管同时旋转，实现复合管的自转；移动电机（400）动作，带动抛光轮（704）轴向前后移动，从而使得复合管内壁均匀被抛光。