[发明专利]防静电吸尘的硅橡胶制品及其制作方法

说明书

本发明公开了防静电吸尘的硅橡胶制品及其制作方法,它包括以下步骤：制备原材料，选取固态硅橡胶混炼胶原料加入硫化剂与色母调色混炼后切片分胚备用；选取TPU膜备用；配制底涂剂与着色剂；喷膜，配制的底涂剂与着色剂均匀喷涂在TPU膜的同一面，放入烘箱烤干；剪裁，将TPU膜分切成多张与制品相适应尺寸的胚片；上机模压成型，将剪裁好的胚片放入硫化机上的制品模具下模中，且使得喷有底涂剂的一面向上，再放入制备的硅橡胶胚料，启动硫化机合模，在设定的时间和温度条件下热压硫化成型得到所需制品。在硅橡胶上覆盖一层TPU薄膜后可以彻底消除现有硅橡胶产品易产生静电吸附灰尘的缺陷。

技术领域

本发明涉及一种硅橡胶制品制作方法，尤其涉及一种防静电吸尘的硅橡胶制品及其制作方法。

背景技术

现有的很多硅橡胶材料制作的装饰件产品中，由于硅橡胶其本身材质固有的物理特性是一种高度绝缘体极易产生静电吸附灰尘，导致产品外观即客户感受的高档观赏性下降。利用TPU薄膜光滑透明且不产生静电不吸附灰尘的特性，硅橡胶上覆盖一层TPU薄膜后可以彻底消除这一缺陷，并且可以透出底面散布的色彩因而极大地提高装饰件产品的可观赏性，显得更为高档，令消费者更容易接受，激发购买欲望。

发明内容

本发明的目的就是要克服现有的硅橡胶产品易产生静电吸附灰尘的问题，提供一种防静电吸尘的硅橡胶制品及其制作方法，该制品具有防静电吸尘，可观赏性强的特点。

为实现上述目的，本发明所设计的防静电吸尘的硅橡胶制品制作方法，它包括以下步骤：

A、制备原材料，选取固态硅橡胶混炼胶原料加入1％～2％硫化剂与色母调色混炼后切片分胚，制得硅橡胶胚料备用；选取厚度介于0.02～0.08mm之间的脂肪族聚氨酯型或聚醚型的TPU膜备用；

B、配制底涂剂，取0.3～1.5克的液态硅胶原料，3～9克的聚氨酯和硅胶界面剂，及1.5～4.5克的环己烷液体混合搅拌均匀制成底涂剂备用；

D、喷膜，将步骤B中配制的底涂剂均匀喷涂在步骤A中制备的TPU膜的一面，放入烘箱烤干；

E、剪裁，将步骤D中制备好的TPU膜分切成多张与制品相适应尺寸的胚片；

F、上机模压成型，将步骤E中剪裁好的胚片放入硫化机上的制品模具下模中，且使得喷有底涂剂的一面向上，再放入步骤A制备的硅橡胶胚料，启动硫化机合模，在设定的时间和温度条件下热压硫化成型得到所需制品。

进一步，还包括步骤C、配制着色剂，取0.5～2.5克的珠光粉、银粉、金葱粉、色粉、色膏、色浆，0.5～2.5克的液态硅胶原料，3～9克的聚氨酯和硅胶界面剂及3～9克的环己烷液体混合搅拌均匀制成着色剂备用。

进一步，所述步骤D中，在TPU膜喷涂有所述底涂剂的一面喷涂步骤C的着色剂，再放入烘箱烤干。

进一步，所述步骤D中，TPU膜在烘箱内以100℃～200℃温度下烘烤10～30分钟。

进一步，所述步骤A中的固态硅橡胶原料选取邵氏硬度为30/40度或50/60度或70/80度的硅橡胶原料。

进一步，所述步骤A中选取TPU膜的尺寸为250mm×280mm/张。

进一步地，所述步骤B和步骤C中聚氨酯和硅胶界面剂各1.5～4.5克。

进一步地，所述步骤E中相应尺寸为胚片的边缘大于产品边缘2～5mm。

本发明还包括防静电吸尘的硅橡胶制品，其为手表表带。

本发明的有益效果是：由于TPU薄膜具有光滑透明且不产生静电不吸附灰尘的特性，通过在硅橡胶上覆盖一层TPU薄膜后可以彻底消除现有硅橡胶产品易产生静电吸附灰尘的缺陷，并且可以透出底面散布的色彩因而极大地提高装饰件产品的可观赏性，显得更为高档，令消费者更容易接受，激发购买欲望。