[发明专利]一种管道防腐保温施工工艺

权利要求书

1.一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)管道表面处理：管道安装前，应进行表面防腐处理，并做好管道安装的保护措施；管道安装后，应将表面杂物、油污处理干净，避免影响后期灌浆层与管道之间的粘结；

2)模具固定安装：模具在工厂生产，由两个半圆柱模具采用螺栓固定组成，为便于安装，每段加工长度为6-9m，固定安装后的成型模具直径应大于管道直径200-500mm，或者根据地区最低气温情况灵活调整成型模具直径，即防腐保温层的厚度；

3)模具安装缝密封处理：模具固定安装后，采用密封材料进行拼缝的堵漏处理，预防后期施工过程中的漏浆问题；

4)泡沫水泥灰浆料制备：按设计确定的配合比制备泡沫水泥灰浆料，其中水：水泥：垃圾焚烧灰：石灰粉的质量比宜为1:2.55：3.25：0.75，根据工程情况适当调整；首先，将发泡剂水溶液充分搅拌形成泡沫，再将垃圾焚烧灰、水泥、石灰粉、膨胀剂加入到泡沫剂水溶液中，并加入一定量的水，经过搅拌形成泡沫水泥灰浆料成品备用；

5)灌浆：灌浆应缓慢，均匀地进行，不得中断，开始压力要小，逐步增压，灌浆应达到孔道另一端排气孔饱满和冒出浓浆为止；为了保证孔道中充满灰浆，每个孔道灌浆至最大压力后，应保持一般不小于0.6Mpa的一个稳压期，该稳压期不少于3min，关闭进浆口阀门，压浆机回浆，待水泥灰浆凝固后，再拆卸连接接头，即时清理；

6)预留口处理：灌浆结束后，应及时将灌浆孔与排气孔采用螺栓堵头堵塞出浆口；

7)下一段施工：采用灌浆法施工包括永久性模具固定法和临时性模具固定法两种施工方法：当采用永久性模具固定法施工时，模具作为防腐保温层的构造组成之一，作为结构的保护层，即第一段施工完后，模具无需拆除，直接进入下一段施工，但需要在两段模具之间留有一定的缝隙，且不得顶紧，最后用柔性保温材料填实并封盖；当采用临时性模具固定法施工时，在前一段模具安装前需涂刷一道脱模剂，待浆料凝结硬化达到一定程度时，松动模具，采用滑膜的方式向前推进，并保证模具与已硬化层搭接至少500mm，再循环整个施工过程。

2.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤2)中，模具采用塑钢材料制成，厚度宜取3-5mm，模具端头加工时采用半封闭构造，即保证模具安装固定后能够将管道紧紧箍住，该半封闭构造可以作为端头模板来使用，其直径大于管道直径1mm左右，并在模具固定安装后，在端头半封闭构造与管道接缝处用密封胶封堵。

3.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤2)中，模具由两个半圆柱模具采用螺栓固定，螺栓间距不大于900mm。

4.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤3)中，密封材料选择密封胶、胶带密封或塑料薄膜密封方式。

5.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤5)中，为了防止模具中的水泥灰浆产生体积收缩，在水泥灰浆中渗入膨胀剂铝粉的渗量为水泥用量的0.008％，或渗入UEA膨胀剂，UEA的渗量为水泥用量的8％-10％。

6.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤5)中，灌浆孔和排气孔的直径应取30mm左右，每段模具上设置灌浆孔和排气孔各1个。

7.根据权利要求1所述的一种管道防腐保温施工工艺，其特征在于：所述步骤7)中，为便于管道安装、维修及消除温度变形影响，两段模具之间应留有一定的缝隙，缝宽为20mm-30mm。