[发明专利]自对准式轴承支承装置

说明书

自对准式轴承支承装置（10）支承中间轴承（7），前述中间轴承（7）将中间轴（6）的中间部能够旋转地支承，中间轴承（7）沿水平方向延伸，其前端和后端被能够旋转地支承。自对准式轴承支承装置（10）具有相对于中间轴承（7）距安装高度的位移（x）的综合弹簧常数（k）。综合弹簧常数（k）被设定成，中间轴承（7）的支承力（F）在设定高度范围（RH）中处于设定载荷范围（RF）内。此外，具有限制中间轴承（7）从安装高度的位移速度的位移速度限制装置（30）。位移速度限制装置（30）具有固定中间轴承（7）的位移（x）的位移固定装置（远程控制阀（39））。

技术领域

本发明涉及将轴承的高度位置调整至适当的位置的自对准式轴承支承装置。

背景技术

作为将轴承的高度位置调整至适当的位置的对准调整装置，例如提出了专利文献1、2。

在专利文献1的“轴承对准自动调整装置”中，具备产生轴承中心位置的设定值信号的设定值信号发生器、测量状态量变化的状态量测量装置、计算偏差值的运算装置、根据偏差值调整轴承中心位置的轴承位置调整装置。

专利文献2的“对准调整装置”由用于检测轴的状态的参数监视器、根据参数监视器的监视量对控制量进行运算的运算器、根据被运算的控制量调整轴的对准的致动器构成。作为参数监视器，使用相对于轴系的位移计，根据来自位移计的检测量求出轴振动，为了抑制由运算器求出的轴振动来调整轴系的对准。

专利文献1 : 日本特开平7-317757号公报。

专利文献2 : 日本特开2002-213522号公报。

有为了支承转矩传递用的旋转轴而设置有三个以上的轴承的情况。该情况下，各轴承在某条件(例如寒冷条件)下考虑各自的轴承载荷的平衡而被安装。但是，实际的使用状况(例如炎热条件)下，由于温度变化或外力的作用(例如吃水的变化)，各轴承高度发生位移，有时从计划的载荷平衡较大地偏离。

若轴承载荷变得过大，则金属的面压增大，有产生热粘损伤的情况，此外，若轴承载荷变得过小，则轴抑制力下降，发生由于动作而产生的轴承金属部的微振磨损，有发生轴承金属的剥离的情况。

各轴承高度的位移较大的情况下，存在上述风险，成为轴系的问题的要因。

此外，在上述的专利文献1、2的方案中，控制装置(运算装置、运算器等)是不可缺少的，有由于停电、噪音而丧失功能的可能性。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作出的。即，本发明的目的在于提供一种自对准式轴承支承装置，前述自对准式轴承支承装置在轴承的安装后，即使在由于温度变化或外力的作用而轴承高度发生位移的情况下，也能够在不受到停电、噪音的影响的情况下将轴承载荷在适当的范围内自动地调整。

根据本发明，提供一种自对准式轴承支承装置，前述自对准式轴承支承装置支承中间轴承，前述中间轴承将中间轴的中间部能够旋转地支承，前述中间轴沿水平方向延伸，其前端和后端被能够旋转地支承，具有相对于前述中间轴承距安装高度的位移的综合弹簧常数，前述综合弹簧常数被设定成，前述中间轴承的支承力在设定高度范围中处于设定载荷范围内。

具有限制前述中间轴承从前述安装高度的位移速度的位移速度限制装置。

前述位移速度限制装置具有固定前述位移的位移固定装置。

具备上部固定板、下部固定板、引导装置、施力装置，前述上部固定板固定前述中间轴承，前述下部固定板固定于固定部分，前述引导装置将前述上部固定板相对于前述下部固定板在前述设定高度范围能够上下移动地引导，前述施力装置夹持于前述上部固定板和前述下部固定板之间，将前述上部固定板相对于前述下部固定板向上方施力，前述施力装置的总作用力被设定成，前述中间轴承的前述支承力在前述设定高度范围内处于前述设定载荷范围内。