[发明专利]改性有机硅树脂发泡体

说明书

本发明提供既能维持优异的触感、柔软性又能实现不伴有作为副产物的氢的产生的发泡成型的改性有机硅树脂发泡体。本发明的改性有机硅树脂发泡体，其特征在于，是含有基材树脂(A)100重量份、硅烷醇缩合催化剂(B)0.1～5重量份、化学发泡剂(C)2～40重量份的发泡性液态树脂组合物固化而成的改性有机硅树脂发泡体，基材树脂(A)100重量份由聚合物(a)65～95重量份和反应性增塑剂(b)5～35重量份构成，聚合物(a)由在分子链中具有1.0个～2.0个的反应性硅基且主链由氧化烯系单元构成的聚合物所组成，反应性增塑剂(b)由在分子链的一个末端具有1.0个以下的反应性硅基且主链由氧化烯系单元构成的聚合物所组成，该发泡体的伸长率在25℃气氛下为300～1000％。

技术领域

本发明涉及将含有聚合物、硅烷醇缩合催化剂和化学发泡剂的发泡性液态树脂组合物固化而成的改性有机硅树脂发泡体，其中，上述聚合物具有硅基(以下称为“反应性硅基”)，该硅基具有与硅原子键合的水解性基团且可通过形成硅氧烷键而交联。

背景技术

作为高分子化合物的发泡体，已知有使用聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂的发泡体。这些发泡体利用其隔热性、轻型性、缓冲性等特性而以珠、片或板的形式应用于土木建筑领域、包装领域、家电领域、汽车领域等。这些发泡体为了制成成型体均需要大规模的设备。而且，这些发泡体通常为硬质的发泡体。

作为使用了将液态树脂组合物固化·发泡而成的热固性树脂的发泡体，熟知有聚氨酯的发泡体。聚氨酯的发泡体用小规模的设备就能够简单地成型，还能够制作软质的发泡体(专利文献1)。但是，并不能说该聚氨酯发泡体具有充分的柔软性和良好的触感。因此，期待一种成型容易且柔软、触感好的发泡体。

另一方面，即便使用改性有机硅树脂，也可根据条件来制作发泡体。在专利文献2中，公开了含有改性有机硅树脂和预先发泡的中空粒子的固化性组合物，但制作的固化物并不是发泡体，硬度高而柔软性不足。另外，在专利文献3中，公开了含有改性有机硅树脂和添加剂的固化性组合物，但制作的固化性组合物虽维持了高伸长率却没有发泡，没有足够的柔软性，因此不能说触感好。在专利文献4中，公开了一种改性有机硅树脂发泡体，其与以往的作为软质发泡体的聚氨酯的发泡体相比触感良好，具有低硬度、低回弹弹性模量之类的优异的柔软性，适合作为寝具、各种垫子材料等的原料。在专利文献5中，公开了一种以硅系聚合物为基材树脂的发泡体，其适合用作衣料等所使用的冲击吸收体，低密度且柔软性和冲击吸收性优异。但是，在专利文献4和5记载的发泡体中，采用了硅氢化反应作为固化反应，根据使用形态，可能在发泡体制作时产生爆炸危险性高的氢气作为副产物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2014-162813号公报

专利文献2:日本特开2013-237815号公报

专利文献3:日本特开1999-241013号公报

专利文献4:日本特开2012-122021号公报

专利文献5:国际公开第2008/117734号

发明内容

鉴于以上情况，本发明的目的在于提供既能维持优异的触感、柔软性、高伸长率又能实现不伴有作为副产物的氢的产生的发泡成型的改性有机硅树脂发泡体。

本发明人针对上述课题进行了深入研究，结果发现通过将具有反应性硅基且构成主链的单元由氧化烯系单元构成的聚合物与硅烷醇缩合催化剂和化学发泡剂组合，从而能够在制作发泡体时不产生爆炸危险性高的氢气作为副产物的情况下得到具有高柔软性的改性有机硅树脂发泡体，从而完成了发明。

即，本发明具有以下的构成。