[发明专利]清洁刮板

说明书

本发明涉及清洁刮板1，其具有作为橡胶基材成型体的弹性体11，至少在弹性体11的与被接触物接触的部位具有表面处理层12，其中，表面处理层12是在弹性体11的表层部含浸含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的表面处理液并固化而形成，表面处理层12的弹性模量为95MPa以下，弹性体11的弹性模量为20MPa以上且60MPa以下，表面处理层12的弹性模量与弹性体11的弹性模量之差为1MPa以上。

技术领域

本发明涉及用于电子照相式复印机和打印机或喷墨式复印机和打印机等的图像形成装置的清洁刮板。

背景技术

通常在电子照相工序中，对电子照相感光体至少实施清洁、荷电、曝光、显像和转印各工序。在各工序中，使用扫除感光鼓表面所残存的墨粉的清洁刮板、对感光体赋予相同的电荷的导电性辊或转印墨粉图像的转印带等。而且，从塑性变形或耐磨损性的观点出发，清洁刮板主要由热固性聚氨酯树脂制备。

但是，例如在使用由聚氨酯树脂构成的清洁刮板的情况下，刮板部件与感光鼓的摩擦系数变大，有产生刮板卷曲或异响，或必须增大感光鼓的驱动扭矩的情况。另外，也有将清洁刮板的前端卷入感光鼓等，并拉长、切断，清洁刮板的前端磨损破损的情况。

为了解决如上所述的问题，一直以来进行使聚氨酯制刮板的接触部为高硬度并且低摩擦的尝试。例如，提出了在聚氨酯制刮板中含浸异氰酸酯化合物，使聚氨酯树脂与异氰酸酯化合物反应，从而只使聚氨酯树脂刮板的表面和表面附近高硬度化，并且进行表面的低摩擦化的方法(例如参照专利文献1)。

但是，若将刮板表面高硬度化，则有变得容易产生破裂的问题。另外，若将刮板表面低摩擦化，则虽然可抑制成膜(墨粉附着于感光鼓的现象)的发生，但下次墨粉变得容易穿透，产生清洁不良的问题。

另一方面，提出了规定聚氨酯树脂刮板的表面的动态硬度或摩擦系数的清洁刮板(例如参照专利文献2~5)。但是，即使规定刮板表面的动态硬度或摩擦系数等，也未必能够实现可令人满意的刮板，无法充分抑制因长期使用导致的破裂的发生或成膜的发生。

另外，普通的打印机等所安装的清洁刮板与处理墨盒(process cartridge)所安装的清洁刮板要求的规格不同。处理墨盒所安装的清洁刮板需要基材的弹性模量高，其中，要求具有耐磨损性、耐破裂性、感光体的膜损耗减少、耐成膜性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-52062号公报

专利文献2：日本特开2010-152295号公报

专利文献3：日本特开2010-210879号公报

专利文献4：日本特开2009-63993号公报

专利文献5：日本特开2011-180424号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

鉴于如上所述的情况，本发明的目的在于，提供耐破裂性优异，可同时达成抑制成膜和提高清洁性的清洁刮板。

解决课题的手段

解决上述课题的本发明的方案为一种清洁刮板，其是具有作为橡胶基材成型体的弹性体，至少在所述弹性体的与被接触物接触的部位具有表面处理层的清洁刮板，其特征在于，所述表面处理层为含有所述弹性体的表层部所含浸的异氰酸酯化合物的固化物，由与所述弹性体反应得到的产物形成，所述表面处理层的弹性模量为95MPa以下，所述弹性体的弹性模量为20MPa以上且60MPa，所述表面处理层的弹性模量与所述弹性体的弹性模量之差为1MPa以上。

根据如上所述的发明，实现耐破裂性优异，可同时达成抑制成膜和提高清洁性的清洁刮板。