[发明专利]辊冲压装置及方法有效
申请号: | 201680075672.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN108430663B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 金炖键 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D5/14;B21D11/20;B21D53/88 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;谭天 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 装置 方法 | ||
1.一种辊冲压装置,其包括:
辊组,以压迫连续供给的原材料的两面使原材料进入辊组之间的方式相向旋转;以及
成形部,在上述辊组的外部面采用冲压结构,以对上述原材料进行成形,
多个上述辊组沿着原材料的移动方向配置,
上述辊组的各成形部形成为随着原材料的移动依次改变原材料的截面,
原材料最后通过的最终辊组之前的辊组中的至少一个辊组为辊组的成形部的圆周方向的长度大于上述最终辊组的成形部的圆周方向的长度的过成形辊组,
上述过成形辊组及最终辊组的成形部包括:平坦部,沿着宽度方向平坦,沿着圆周方向具有特定长度;以及过渡部,在圆周方向上以上述平坦部为中心位于两侧,
上述过成形辊组的平坦部的圆周方向长度大于或等于上述最终辊组的平坦部的圆周方向长度,以使得在上述最终辊组的成形部中仅在过渡部发生逆成形,
在上述过成形辊组的平坦部的圆周方向长度等于上述最终辊组的平坦部的圆周方向长度的情况下,上述过成形辊组的过渡部的圆周方向长度大于上述最终辊组的过渡部的圆周方向长度。
2.根据权利要求1所述的辊冲压装置,其特征在于:
上述过成形辊组配置在从上述最终辊组起至少三个辊组之内。
3.根据权利要求1或2所述的辊冲压装置,其特征在于:
上述成形部包括:
阴刻,在上述辊组中的一个旋转辊的外部面上两侧开放;以及
阳刻,在剩下的一个旋转辊的外部面上对应于上述阴刻。
4.根据权利要求3所述的辊冲压装置,其特征在于:
上述辊组的成形部随着原材料的移动对原材料的截面依次形成凹凸部或消除凹凸部以实现平坦化。
5.根据权利要求1所述的辊冲压装置,其特征在于:
在上述辊组的外部面与上述成形部不同的位置上形成有使原材料通过的避让部。
6.根据权利要求5所述的辊冲压装置,其特征在于:
上述避让部形成在成形部的相反侧。
7.根据权利要求6所述的辊冲压装置,其特征在于:
上述避让部从辊的外周面向半径方向的内侧凹陷形成。
8.一种辊冲压方法,其包括:
多个成形步骤,对连续供给的原材料通过形成于辊组的外部面的冲压结构进行成形;以及
切割步骤,对所成形的上述原材料进行切割,
通过上述多个成形步骤使上述原材料的一部分从第一形状变成第二形状,
上述多个成形步骤包括:过成形步骤,将原材料的成形部成形为比目标成形部长,以及在上述过成形步骤之后执行的逆变形成形步骤,仅使原材料的成形部的长度方向两端部向与上述原材料从第一形状变成第二形状的变形方向相反的方向变形。
9.根据权利要求8所述的辊冲压方法,其特征在于:
在上述多个成形步骤之后,还包括由形成在辊组上的避让部使原材料直接通过的直接通过步骤,
在上述直接通过步骤之后,再实施多个成形步骤。
10.根据权利要求9所述的辊冲压方法,其特征在于:
原材料的供给速度与辊组的转速之比在上述成形步骤和上述直接通过步骤中互不相同。
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