[发明专利]定向电工钢板用退火分离剂、定向电工钢板及定向电工钢板的制造方法有效
申请号: | 201680074327.0 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN108431243B | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 朴昶洙;朴钟皓;洪炳得;金润水 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D1/72;C21D1/68 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;赵赫 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定向 电工 钢板 退火 分离 制造 方法 | ||
1.一种定向电工钢板用退火分离剂,在特征在于,
包括:
第一成分是MgO;及
第二成分是MnO2,
并且满足下述公式1,
[公式1]:5.9≤[A]/[B]≤8.4;
其中,在公式1中,[A]是相对于100重量%的所述退火分离剂的所述第二成分的含量,[B]是相对于100重量%的所述退火分离剂的所述第一成分的含量。
2.一种定向电工钢板,在特征在于,
包括:
定向电工钢板;以及
位于所述定向电工钢板的表面的一次薄膜,
所述一次薄膜由二个以上的相组成,
所述一次薄膜包括:第一相,包括镁橄榄石(MgSi2O4);以及第二相,包括Mn的氧化物,
相对于所述一次薄膜的100面积%,所包括的所述第二相为47面积%以上且小于72面积%。
3.如权利要求2所述的定向电工钢板,在特征在于,
所述一次薄膜中所包括的二个以上的相的热膨胀系数互不相同。
4.如权利要求2所述的定向电工钢板,在特征在于,
所述第二相包括MnO、MnO2、MnO3、Mn2O7、Mn2O3、Mn3O4、MnSiO3、Mn2SiO4、MnAl2O4、Mn2Al4Si5O12及Mn3Al2Si3O12中的一种或它们中的二种以上。
5.如权利要求4所述的定向电工钢板,在特征在于,
所述定向电工钢板满足下述公式3,
[公式3]:[E]≤[F];
其中,在公式3中,[E]是高温退火前钢板内的Mn含量,[F]是高温退火结束后的除了一次薄膜之外的钢板的Mn含量。
6.一种定向电工钢板的制造方法,在特征在于,
包括:
准备钢坯的步骤;
加热所述钢坯的步骤;
热轧加热后的钢坯来制造热轧板的步骤;
通过对所述热轧板进行热轧板退火之后进行冷轧来制造冷轧板的步骤;
对所述冷轧板进行脱碳及渗氮退火的步骤;
在脱碳及渗氮退火后的所述钢板的表面上涂布退火分离剂的步骤;
通过对涂布了所述退火分离剂的钢板进行高温退火来在钢板的表面得到一次薄膜的步骤;以及
获得定向电工钢板的步骤,
所述退火分离剂包括:
第一成分是MgO;以及
第二成分是MnO2,并且满足下述公式1,
[公式1]:5.9≤[A]/[B]≤8.4,
其中,在公式1中,[A]是相对于100重量%的所述退火分离剂的所述第二成分的含量,[B]是相对于100重量%的所述退火分离剂的所述第一成分的含量。
7.如权利要求6所述的定向电工钢板的制造方法,在特征在于,
在对所述冷轧板进行脱碳及渗氮退火的步骤中,
在脱碳及渗氮退火后的所述钢板的表面形成包括硅氧化物或铁氧化物的氧化膜。
8.如权利要求7所述的定向电工钢板的制造方法,在特征在于,
在通过对涂布了所述退火分离剂的钢板进行高温退火来在钢板的表面得到一次薄膜的步骤中,
通过包括所述硅氧化物或铁氧化物的氧化膜、内部钢板或他们的组合与上述退火分离剂的反应,来形成所述一次薄膜。
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