[发明专利]过滤反洗装置、煤焦回收装置及过滤反洗方法、气化复合发电设备

说明书

本发明提供能够恢复过滤器捕集灰尘的性能且抑制反洗的次数的增加的过滤反洗装置、具有该过滤反洗装置的煤焦回收装置及过滤反洗方法。过滤反洗装置(94)具有：气体喷射装置(110)，其在流通气体的流动方向上配置于元件(108)的下游侧，从下游侧朝向元件(108)喷射反洗气体；参数检测装置(堆积量检测装置(169)或差压计(122_a、122b))，其对用于判断附着在元件(108)上的灰尘的状态的参数进行检测；以及控制装置(100)，其基于参数检测装置的检测结果来推定灰尘的厚度，并基于推定出的灰尘的厚度来决定从气体喷射装置(110)喷射反洗气体以对元件(108)进行反洗的问歇。

技术领域

本发明涉及对过滤装置的过滤元件进行反洗的过滤反洗装置、具有该过滤反洗装置的煤焦回收装置及过滤反洗方法、气化复合发电设备。

背景技术

作为用于去除在配管中流动的流通气体所包含的灰尘的装置，已知有在流通气体进行流动的路径上配置过滤元件(以下记载为元件)并对通过元件的流通气体所包含的灰尘进行过滤而将其去除的过滤装置。作为过滤装置而具备基于多孔过滤器的装置的设备，已知有具备气化装置的设备。

作为将煤等含碳固态燃料气化的气化装置，已知有将含碳固态燃料向气化炉内供给并使燃料部分燃烧，由此来生成可燃性气体的碳质燃料气化装置(煤气化装置)。在气化装置中，在气化炉中生成的可燃性气体中含有煤等含碳固体燃料的未燃成分及灰分(以下称作“煤焦”)的煤焦。因此，气化装置为了将由气化装置生成的可燃性气体中含有的煤焦分离，而具备在下游侧使用多孔过滤器的元件来回收煤焦的集尘装置、将由集尘装置捕集到的煤焦贮存的煤焦贮存装置、以及具有使贮存在煤焦贮存装置中的煤焦向气化炉返回的路径的煤焦回收装置。

这样的过滤装置若是持续使用的话，则会导致捕集到多孔过滤器的元件中的灰尘(物质)堆积，使过滤装置的压力损失上升，由此性能降低。已知有为了恢复过滤装置的性能而向与流通气体通过元件的方向相反的方向喷射气体来去除附着、堆积在元件上的灰尘的过滤反洗装置。在专利文献1中记载有基于元件的脏污度来调整反洗压力的过滤反洗装置。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-57840号公报

发明内容

发明要解决的课题

另外，专利文献1所记载的过滤反洗装置基于脏污系数(对元件的上游与下游的差压产生影响的因素)来使反洗压力变化，但脏污系数是也会因过滤器的脏污以外的因素而发生变动的值，例如是会因流通气体的粘度而发生变化的值，因此存在灰尘的堆积状态与脏污系数不关联的情况。因此，存在没有成为适合于灰尘的堆积状态的反洗压力而无法将附着于元件的灰尘充分地去除的情况、在元件上附着大量的灰尘的情况。

另外，过滤反洗装置能够通过提高反洗的频率而在元件上附着大量的灰尘之前去除灰尘，因此能够维持元件的性能。然而，若反洗的频率变高，则过滤反洗装置的各部位上的负载增大，例如存在用于控制气体的供给的阀等提早劣化的可能性。另外，由于过滤反洗装置具备多个元件，因此若提高反洗的频率，则相应地导致反洗所需的氮等反洗气体需要为大量。另一方面，过滤反洗装置若是降低反洗的频率，则可能会导致如下状况：灰尘向元件的堆积量增多，灰尘的堆积厚度变厚，产生因灰尘引起的元件间的闭塞，无法去除流通气体所含有的灰尘。

因此，本发明的课题在于，提供如下的过滤反洗装置、具有该过滤反洗装置的煤焦回收装置及过滤反洗方法，所述过滤反洗装置能够使过滤器恢复捕集灰尘的性能的时机适当化，并且抑制反洗的次数的增加，由此能够抑制反洗装置的劣化、反洗所需的反洗气体的消耗量的增大。

用于解决课题的方案