[发明专利]用于纤维强化复合材料的织物和纤维强化复合材料有效
申请号: | 201680074065.8 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN108431314B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 吉川元基;神谷隆太;久野俊 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰田自动织机 |
主分类号: | D03D1/00 | 分类号: | D03D1/00;D03D15/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;青炜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 纤维 强化 复合材料 织物 | ||
作为纤维强化复合材料的强化基材使用的层叠织物,是通过将具有经纱和纬纱的织物层叠起来而构成的。经纱在经纱的纱线纵长方向的一端部附近具备:在纱线纵长方向上纱线的粗细缓缓变化的粗细渐变部。
技术领域
本发明涉及将具有经纱和纬纱的织物作为强化基材而使用的用于纤维强化复合材料的织物、和以织物作为强化基材而使用的纤维强化复合材料。
背景技术
纤维强化复合材料被广泛使用,作为轻型的构造材料。纤维强化复合材料通过在由织物构成的强化基材含浸基体树脂而构成。纤维强化复合材料作为火箭、航空器、汽车、船舶以及建筑物的构造材料而使用。一些纤维强化复合材料与使用的形状匹配地使厚度变化。纤维强化复合材料沿着强化基材的形状而含浸有基体树脂。因此,强化基材的厚度与纤维强化复合材料的厚度的变化匹配地变化。
作为这样的强化基材,例如可举出专利文献1所公开的纤维层叠体。如图6所示,纤维层叠体80是将多个片状加强纤维81层叠而构成的。纤维层叠体80具有基底82、中间部83以及表层部84。基底82层叠有多个片状加强纤维81而具有均匀的厚度。在中间部83处,多个片状加强纤维81以使各片状加强纤维81的端部以台阶状错开的方式层叠。表层部84覆盖基底82和中间部83的整个表面。纤维层叠体80的厚度通过在中间部83处使各片状加强纤维81的端部错开,从而缓缓地变化。
然而,若如专利文献1那样为了使强化基材的厚度缓缓变化而使各纤维层的端部错开地层叠多个纤维层,则对于厚度发生变化的部分而言,在厚度方向上形成了重叠的纤维层的数量有所不同,因此,成为阶梯状。因此,在使纤维层叠体中含浸了基体树脂而得到的纤维强化复合材料中,在台阶状的部分即纤维层的端部,附近仅存在基体树脂而形成。这样的树脂丰富的部分使纤维强化复合材料的强度降低。
专利文献1:日本实开平4-530号公报
发明内容
本发明的目的在于提供厚度连续地变化的部分的强度不易降低的织物和纤维强化复合材料。
为了解决上述问题点,根据本发明的第一方式,提供将具有经纱和纬纱的织物作为强化基材而使用的用于纤维强化复合材料的织物。对于用于纤维强化复合材料的织物而言,经纱和纬纱中的至少一者具备:在纱线纵长方向上纱线的粗细缓缓变化的粗细渐变部。
为了解决上述问题点,根据本发明的第二方式,提供使具有经纱和纬纱的织物制的强化基材中含浸了基体树脂而得到的纤维强化复合材料。纤维强化复合材料使用上述的用于纤维强化复合材料的织物。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的纤维强化复合材料的侧剖视图。
图2是表示第一实施方式的织物的立体图。
图3是表示第一实施方式的织物的俯视图。
图4是表示本发明的第二实施方式的纤维强化复合材料的立体图。
图5是表示第二实施方式的织物的俯视图。
图6是表示背景技术的剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,根据图1~图3对将本发明的用于纤维强化复合材料的织物和纤维强化复合材料具体化的第一实施方式进行说明。
如图1所示,纤维强化复合材料10是使作为强化基材的层叠织物11含浸了基体树脂Ma而形成的。层叠织物11是将三张织物20层叠起来而构成的。
如图2或者图3所示,各织物20是将多个经纱21和多个纬纱31组合而得到的物品,俯视为四边形状。经纱21和纬纱31是纺出不连续纤维11a而形成的。经纱21和纬纱31是碳纤维制品,但也可以是玻璃纤维制品、树脂纤维制品。
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