[发明专利]用于将固体、液体和气体分散在挤出机中的装置和方法在审
申请号: | 201680073342.3 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN108367455A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | T.克尼希;M.比尔德尔 | 申请(专利权)人: | 科思创德国股份有限公司 |
主分类号: | B29B7/40 | 分类号: | B29B7/40;B29B7/42;B29B7/48;B29B7/88;B29C47/08;B29C47/60;B29C47/66 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 刘维升;万雪松 |
地址: | 德国勒*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤出机 罩筒 气体分散 流动方向相反 中断 旋转芯轴 旋转轴 流动 | ||
1.含有具有至少一个轴(1)和罩筒(2)的挤出机的装置,其特征在于:
在轴(1)上安装至少一个与轴(1)共同旋转且具有中断的盘(4),
且在产物流动方向或与产物流动方向相反的方向上直接在盘(4)后设置非共同旋转且同样具有中断的盘(3);
其中所述共同旋转的盘(4)与旋转轴(1)结合并且朝着罩筒(2)的方向具有缝隙(14),且非共同旋转的盘(3)与罩筒(2)结合并且朝着旋转芯轴(1)的方向具有缝隙(15)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述挤出机具有旋转盘(4)和非旋转盘(3)的交替序列。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述共同旋转的盘(4)的边缘与所述罩筒(2)之间的间隙s小于螺纹深度g除以4;其中g是轴(1)的芯部直径与罩筒(2)之间的距离。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于:旋转盘(4)的厚度与罩筒直径之间的比率为0.2至0.02的值,且非旋转盘(3)的厚度与罩筒直径之间的比率为0.2到0.02的值。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于:(一个或多个)旋转盘(4)和(一个或多个)非旋转盘(3)之间的轴向缝隙与罩筒直径之间的比率为0.01至0.15的值。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于:所述旋转盘和非旋转盘中的中断分别构造为凹槽,其中所述凹槽可以相对于旋转轴垂直(径向)设置,或相对于旋转轴倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于:非旋转盘(3)中的凹槽(7)设置为螺旋形。
8.根据权利要求6或7所述的装置,其特征在于:旋转盘(4)中的凹槽(6)的数量和非旋转盘(3)中的凹槽(7)的数量分别为4至60。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于:所述挤出机是具有相互啮合的螺杆轴的多轴挤出机。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:(一个或多个)旋转盘(4)的凹槽(6)径向设置,且非共同旋转的盘(3)的凹槽(7)部分地径向设置和部分地倾斜设置。
11.使用根据权利要求1至10中任一项所述的装置挤出塑料物料的方法。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述挤出机用于将气态、液态或粉状添加剂分散在所述塑料物料中。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于:所述塑料物料是热塑性塑料或弹性体。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于:所使用的热塑性塑料是均聚碳酸酯或共聚碳酸酯或包含至少一种均聚碳酸酯或共聚碳酸酯的共混物。
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