[发明专利]铸模造型机、砂充填压缩单元及铸模造型方法

说明书

一种铸模造型机，其使用被搬入的型箱及模板来造型铸模，其中，包括：盛纳箱，其具有能够与型箱的上开口部连接的下开口部；压头机构，其具有能够相对于盛纳箱内进出的压板、及贯通压板且能够相对于压板升降的多个压脚；砂充填料斗，其具有向由型箱、盛纳箱、压头机构及模板形成的造型空间充填型砂的至少一个砂充填口；以及砂充填喷嘴，其设置于盛纳箱的侧部，能够将砂充填口与造型空间连通。

技术领域

本公开涉及挤压充填于型箱内的型砂来造型铸模的铸模造型机、砂充填压缩单元及铸模造型方法。

背景技术

以往，通过充气将型砂充填至型箱内，挤压该充填后的型砂来造型铸模的铸模造型机为众所周知(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002-1491号公报

然而，专利文献1的装置将砂充填喷嘴形成于压板(盖部件)(参照专利文献1的图5)。因此，存在压脚向压板的配置受限的问题。在压脚向压板的配置受限的情况下，有如下担忧：无法根据模板的形状充分地发挥压脚的效果。在本技术领域中，期望造型出优异的铸模的铸模造型机、砂充填压缩单元及铸模造型方法。

发明内容

本发明的一个方面的铸模造型机使用被搬入的型箱及模板来造型铸模，且具备：盛纳箱，其具有能够与型箱的上开口部连接的下开口部；压头机构，其具有能够相对于盛纳箱内进出的压板、及贯通压板且能够相对于压板升降的多个压脚；砂充填料斗，其具有向由型箱、盛纳箱、压头机构及模板形成的造型空间充填型砂的至少一个砂充填口；及砂充填喷嘴，其设置于盛纳箱的侧部，能够将砂充填口与造型空间连通。

本发明的另一方面的铸模造型机使用被搬入的型箱及模板来造型铸模，且具备：盛纳箱，其具有能够与型箱的上开口部连接的下开口部；充填箱，其配置在盛纳箱的上方，并具有能够与盛纳箱的上开口部连接的下开口部；压头机构，其具有能够相对于充填箱内进出的压板、及贯通压板且能够相对于压板升降的多个压脚；砂充填料斗，其具有向由型箱、盛纳箱、充填箱、压头机构及模板形成的造型空间充填型砂的至少一个砂充填口；以及砂充填喷嘴，其设置于充填箱的侧部，能够将砂充填口与造型空间连通。

根据本发明的一个方面或另一方面的铸模造型机，在盛纳箱或充填箱形成有与造型空间连通的砂充填喷嘴，从造型空间的侧方充填型砂。因此，该铸模造型机能够无需考虑砂充填喷嘴的配置，而采用以整体进行均匀的压缩的观点决定的压脚的布局。因此，该铸模造型机能够造型出优异的铸模。

在一个实施方式中，也可以砂充填喷嘴具有以随着从入口朝向出口而变低的方式倾斜的内部流路。在该情况下，由于从斜上方供给型砂，因此能够避免型砂碰撞与模板的凹凸对应地下降的压脚，结果为能够提高型砂的充填性。

在一个实施方式中，也可以砂充填喷嘴具有顶面的倾斜角度大于底面的倾斜角度的内部流路。在该情况下，不易对砂充填喷嘴内的型砂施加来自横向的挤压力，因此砂充填喷嘴内的型砂不易被进一步压缩。因此，能够抑制砂堵塞的情况产生。

在一个实施方式中，也可以至少一个砂充填口具有倾斜的底面。在该情况下，容易将型砂供给至砂充填喷嘴。

在一个实施方式中，也可以至少一个砂充填口具有其表面由超高分子量聚乙烯形成的底面。在该情况下，能够抑制型砂附着并堆积于底面。

在一个实施方式中，也可以砂充填料斗的靠下位置部由两条滑槽构成。在该情况下，能够从两个方向进行砂充填，因此与从一个方向进行砂充填的情况相比，能够均匀地充填型砂。

在一个实施方式中，也可以砂充填料斗的靠下位置部由两条滑槽构成，且盛纳箱配置在滑槽之间。在该情况下，能够将装置构成为小型。

在一个实施方式中，也可以盛纳箱固定于滑槽。在该情况下，能够将盛纳箱与砂充填料斗的驱动机构共通化。