[发明专利]剥离构件和剥离装置

说明书

提供抑制剥离片的起伏现象、能够充分地与辊线接触并且防止因纸张的卡纸而导致的变形并能够发挥优异的纸张剥离性能的剥离构件、以及具备该剥离构件的剥离装置。剥离构件具有用于将纸张从电子照相装置的定影辊(6)剥离的剥离片(10)，该剥离片(10)由一片金属板构成，并具有构成前端部的剥离部(2)和比剥离部(2)厚的支承部(3)，剥离部(2)设置于金属板的一长边侧，该剥离部(2)的走纸面(2b)是与支承部(3)的表面连续的平面，该剥离部(2)的走纸相反面是以从该剥离部(2)的最前端部(2a)起朝向与支承部(3)的交界部而该剥离部(2)的厚度增加的方式相对于走纸面(2b)倾斜的倾斜面(2c)，倾斜面(2c)是配置于定影辊(6)侧的面，最前端部(2a)与该辊的距离(D1)和交界部(2d)与该辊的距离(D2)满足D1≤D2≤5×D1。

技术领域

本发明涉及将纸张从设置于复印机、激光束打印机等电子照相装置的各种辊剥离的剥离构件，特别是涉及定影辊等定影构件用的剥离构件。另外，涉及具备该剥离构件的剥离装置。

背景技术

在复印机、激光束打印机等电子照相装置中，利用调色涂料等显影剂将形成在感光鼓上的静电潜像显影在纸张上，之后为了使其定影而设置有各种辊。在显影部中除具有感光鼓、干式电子照相装置之外还具有油涂敷辊等，在定影部中具有定影辊、加压辊等。以往，为了防止纸张卷绕在辊上而妨碍顺畅的动作，在感光鼓、定影辊、加压辊等设置有分离爪。该分离爪通过一边将其前端与辊的外周面滑动接触一边捞起纸张的端部，从而防止纸张卷绕在辊上。该分离爪与辊的接触部的宽度约为1～10mm，与1根辊相对地配置有4～16个分离爪。由于分离爪与辊局部接触，因此不可避免地使辊一部分磨损而无法得到良好的图像。另外，存在如下情况：由于分离爪也与纸张局部接触，因此容易刮取转印在纸张上的显影剂，而且刮取的显影剂也附着在分离爪上从而纸张容易受到污染。

对于这样的问题，作为能够与电子照相装置的辊线接触的剥离构件提出有如下剥离构件：利用激光点焊将从辊剥离纸张的由金属薄板构成的剥离片与金属制的支承构件接合而成(参照专利文献1)。该剥离构件能够利用剥离片与辊线接触，因此能够防止该辊的局部磨损等。

另外，作为电子照相装置的分离板(剥离构件)，提出有如下分离板：为了轧制分离板的前端部并且在该分离板的两端部设置与配合辊的空隙而设置有由与该分离板相同的金属板构成的抵接部(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2002-91222号公报

专利文献2:日本特开2006-171551号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1的剥离构件是将作为薄板的剥离片由作为金属制基板的支承构件支承而保证该剥离片前端部的精度的构造，因此为简单的形状，能够实现薄型化、小型化。另外，由于支承构件与剥离片利用激光点焊而被接合，因此与利用粘接剂将剥离片与支承构件接合的情况相比，接合力热稳定。因此，能够一边使用作为薄板的剥离片一边抑制该剥离片的起伏现象的产生。此外，所谓起伏现象，是指剥离片与支承构件一部分被剥落而剥离片产生起伏，成为纸张无法顺利地剥离的状态。

可是，对于利用激光点焊将剥离片焊接于支承构件，需要激光照射装置、专用夹具等设备，制造成本变高。另外，根据不同的剥离片与支承构件的材质，难以进行确保充分的接合强度的焊接，有可能不能够抑制起伏现象。

另一方面，在专利文献2中，由于剥离部(前端部)与该剥离部的支承部由同一金属板构成，因此不会产生与接合相关的问题。可是，在金属板中，若接近辊的前端薄部分(剥离部)长，则有可能在厚纸卡纸时因厚纸而导致该部分变形较大。这在将薄板用作剥离片的专利文献1那样的构造中也一样。特别是在近年来，印刷速度高速化，防止前端部的变形并保持水平精度变得重要。