[发明专利]溢出防护机构

说明书

用于把液化气体蓄存在罐容器(102)中的溢出防护机构(101、301、401、501)，包括：壳体(103)，为了装填所述罐容器(102)，在该壳体中通入装填管路；封闭件(113)，该封闭件在禁止装填的封闭位置与允许装填的打开位置之间可移动地布置；浮子(124)，该浮子(124)与触发机构耦接。该触发机构可根据所述罐容器(102)中的液位，由所述浮子(124)在接合位置与松开位置之间移位，其中，在所述接合位置，所述触发机构接合到所述封闭件(113)中，并使得所述封闭件(113)在支撑于所述壳体(103)上的情况下保持在所述打开位置，其中，在所述松开位置，所述触发机构松开所述封闭件(113)，由此所述封闭件(113)可被流动的液化气体移动至所述封闭位置。

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的在罐容器中的溢出防护机构。这种溢出防护机构由出版文献GB 2 329 007 A已知。

溢出防护机构主要需要用来可靠地把液化气体或其它液体蓄存在罐容器中，以便在装填罐容器时限制液位高度，进而限制罐中的最大质量，由此可以独立于环境影响(温度、阳光照射等)持久地保证可靠的蓄存。

对此非常普遍地已知一些具有浮子的溢出防护机构，该浮子直接通过连接部件与封闭件连接。通过装填罐容器，随着液位的持续升高，浮子向上移动，由此使得与浮子耦接的封闭件移动至封闭装填开口的位置。在到达事先确定好的液位时，利用封闭件将装填开口完全封闭，由此禁止进一步装填，进而停止装填过程。这种溢出防护机构例如由专利US2010/0288774 A1已知。

还已知一些溢出防护机构，其由管状的壳体构成，且具有圆柱形的浮子，其中，浮子的直径小于管状壳体的直径。基于此，溢出防护机构可以从外部安装在任意的罐容器中，该罐容器带有相应的紧固部例如法兰。这种溢出防护机构例如由专利FR 2 476 790已知。在FR 2 476 790中公开的溢出防护机构的管状的壳体具有装填开口，该装填开口根据在罐容器中产生的液位，在浮子的触发下，可借助可移动地安置在壳体中的封闭件予以封闭。封闭件和壳体形成了空腔，其中，流入到罐容器中的液体的一部分持续地被分流，并流入到空腔中。该空腔具有泄流部，汇集在空腔中的液体可以经由该泄流部流出。在到达一定的、事先调节好的液位时，浮子把空腔的泄流部封闭，由此持续地填充空腔，并在超过其最大液位时把可移动地安置在壳体中的封闭件朝向罐装填开口顶压，进而停止装填过程。另一个这种溢出防护机构由专利US 4,313,459已知。在专利US 4,313,459中公开的装填防护机构由标准操作阀构成，在该标准操作阀上借助螺纹安置了溢出防护单元。标准操作阀在此用作装填软管的接头，其中，借助于安置在其上的手轮，也可以手动地直接借助阀来中断装填过程。装填防护机构主要由带盲孔的圆柱体构成，该盲孔直接与标准操作阀连接，并借助于安置在圆柱体表面上的下面的和上面的开口与罐容器内腔连通。在到达一定的事先调节好的液位时，通过浮子使得套筒沿圆柱体移动，由此在套管与圆柱体之间产生空腔。如果套筒覆盖了下面的开口，就会有一部分液体涌进空腔，由此通过液体的装填压力，套筒无需浮子的进一步动作就沿着圆柱体的余下的表面移动，并且也覆盖了套筒的上面的开口。因此，液体可以经由其流入到罐中的所有开口都被套筒覆盖，并且装填过程结束。如果标准操作阀关闭，空腔中的压力就会下降，先前压紧的弹簧又向下顶压浮子。

对于由现有技术已知的设计而言，已表明不利的是，溢出防护机构大多只有渐次的关闭进程，由此在使用这种溢出防护机构时通常无法得到溢出防护机构关闭的清晰的信号。此外，在装填罐容器时，特别是对于水平延展距离长、但竖直延展距离短的罐容器而言，由于渐次的关闭过程，出现了较长的装填时间。另外，这种已知的溢出防护机构容易发生故障，因为圆柱形的浮子容易卡住或卡死。由此产生了浮子未可靠地触发或者根本就未触发的危险，结果出现了增大的蒸发损失。

本发明的目的在于，形成一种溢出防护机构，其由于其简单的构造而使得罐容器的寿命保持较长，并且其在到达最大的罐装填度时立即封闭装填管路，由此可靠地防止了罐容器的溢出。

根据本发明，所提出的该目的通过一种具有权利要求1和权利要求10的特征的溢出防护机构得以实现。从属权利要求涉及本发明的其它特别有利的设计。