[发明专利]功率电感器

说明书

本发明提供一种功率电感器。功率电感器包含：主体；至少一种基底材料，安置于主体内；至少一个线圈图案，安置于基底材料的至少一个表面上；绝缘层，安置于线圈图案与主体之间；以及外部电极，安置于主体外部且连接至线圈图案。主体包含磁性粉碎材料及绝缘材料。由于本发明的主体是通过使用磁导率大于磁性粉末的磁导率的磁性粉碎材料而制造，因此主体的磁导率可改良。因此，功率电感器的总体磁导率可改良。

技术领域

本揭露内容涉及一种功率电感器，且更特定而言，涉及一种具有优良电感(Inductance)性质以及改良的绝缘性质及热稳定性的功率电感器。

背景技术

功率电感器主要提供于携带型装置内的诸如DC-DC转换器的功率电路中。替代现有的电线卷绕式扼流圈(Choke Coil)，对功率电感器的使用逐渐增加，此是因为功率电路在高频率下切换且经小型化。另外，正以小型化、高电流、低电阻以及其类似者的方式开发功率电感器，此是因为携带型装置的大小缩减且其的多功能化。

根据现有技术的功率电感器是以具有低介电常数的介电质的多个铁氧体(ferrite)或陶瓷薄片模式被层压的形状制造。此处，线圈图案形成于陶瓷薄片中的每一者上。形成于陶瓷薄片中的每一者上的线圈图案通过导电介层孔连接至陶瓷薄片，且线圈图案在薄片经层压的垂直方向上彼此重叠。另外，在现有技术中，陶瓷薄片经层压所在的主体可大体上通过使用由镍(Ni)、锌(Zn)、铜(Cu)以及铁(Fe)的四元素系统组成的磁性材料而制造。

然而，相较于金属材料的饱和磁化值，磁性材料的饱和磁化值相对较低。因此，磁性材料可能无法实现新近携带型装置所需的高电流性质。结果，由于构成功率电感器的主体是通过使用金属磁性粉末而制造，因此相较于通过使用磁性材料制造的主体，功率电感器的饱和磁化值可相对增加。然而，若主体是通过使用金属而制造，则高频率波的涡电流损失及滞后损失可增加以引起对材料的严重损害。

为缩减材料损失，应用金属磁性粉末彼此通过聚合物绝缘的结构。也即，将金属磁性粉末与聚合物彼此混合所在的薄片层压以制造功率电感器的主体。另外，上面形成有线圈图案的预定基底材料提供于主体内部。也即，线圈图案形成于预定基底材料上，且多个薄片经层压及压缩于线圈图案的顶表面及底表面上以制造功率电感器。

然而，因为金属磁性粉末实际上并不维持其适当物理性质，所以使用金属磁性粉末及聚合物的功率电感器具有低磁导率。另外，由于聚合物包围金属磁性粉末，因此主体的磁导率可缩减。

(现有技术文件)

韩国专利公开案第2007-0032259号

发明内容

欲解决的问题

本揭露内容提供一种能够改良磁导率的功率电感器。

本揭露内容也提供一种能够改良主体的磁导率以改良总体磁导率的功率电感器。

本揭露内容也提供一种能够防止外部电极短路的功率电感器。

解决问题的技术手段

根据例示性实施例，一种功率电感器包含：主体；至少一种基底材料，安置于主体内；至少一个线圈图案，安置于基底材料的至少一个表面上；绝缘层，安置于线圈图案与主体之间；以及外部电极，安置于主体外部且连接至线圈图案，其中主体包含磁性粉碎材料及绝缘材料。

功率电感器可还包含安置于主体的上部部分上的绝缘罩盖层。

绝缘罩盖层可安置于除外部电极安装于印刷电路板上所处的区域外的剩余区域的至少一部分上。

磁性粉碎材料可通过将磁性烧结主体粉碎至预定大小而制造。

主体可还包含金属磁性粉末及导热填料。

在主体中，金属磁性粉末的含量可大于磁性粉碎材料的含量。