[发明专利]空气冷却的油罐和具有空气冷却的油罐的风能设备

说明书

一种包括多个管道(20)的空气冷却的油罐(10)，该多个管道设计为引导冷却空气穿过其中、具有基本上相同的直径并且延伸通过油罐(10)，其特征在于第二管道(30)，该第二管道设计为引导冷却空气穿过其中和延伸通过油罐(10)，并且在其直径内设有风机(40)，第二管道(30)的直径大于第一管道(20)的直径。

技术领域

本发明涉及一种具有多个管道的空气冷却的油罐，该多个管道穿过油罐并且设计为用以引导冷却空气，该多个管道具有基本上相同的直径。本发明也涉及一种具有空气冷却的油罐的风能设备。

背景技术

例如从KR 20060022570 A已知一种最初描述的空气冷却的油罐。该已知的油罐设计为具体用于容纳液压油，其中，液压油被冷却以使得冷却空气由设置在油罐外侧的风机压入到管道中，这些管道沿纵向方向穿过油罐。

在与水冷却的液压油罐相比时，KR 20060022570 A确定了有利的是：省略了用于水回路的热交换器和水回路受污染的风险。因此，空气冷却的油罐是不那么复杂的，并且关于其安全性和损伤敏感性是更易于制造的。

由于最后提到的考虑，较佳地也在风能设备中采用对润滑和液压油的空气冷却。例如，US 2011/0272949 A1揭示了一种带有形成在油罐与热交换器之间的闭环油回路的风能设备，其中，未具体指明的热交换器引入在开环冷却空气回路中，并且被空气冷却。

例如在EP 2 163 761 A1中公开了一种不同的空气冷却的风能设备。从US2012/0006524 A1已知了另一种热交换器。

基本上可设想的是，消除了附加热交换器的、从KR 20060022570中已知的空气冷却的油罐可在风能设备中使用。然而，由于由风能设备的单独的部件的布局施加的限制、尤其是对于紧凑结构的要求，因而已知的油罐的安装会过于耗费空间。

发明内容

因此，本发明解决的问题是提出一种空气冷却的油罐，具体是适于风能设备的空气冷却的油罐，其设计为是尤其节约空间的。

根据本发明，该问题由具有权利要求1的特征的空气冷却的油罐和具有权利要求6的特征的风能设备来解决。从属权利要求各自公开了本发明的有利的实施例。

本发明的基本想法是：将空气冷却的油罐设计为使得流经油罐(箱)的空气可不仅用于冷却储存在油罐中的油，而且还用于冷却设置在油罐外侧或独立于油罐的部件。

根据本发明，由此提出了一种具有多个第一管道的空气冷却的油罐，该多个第一管道穿过油罐并且设计为用以引导冷却空气，该多个第一管道具有基本上相同的直径，其中，附加地设有第二管道，该第二管道穿过油罐并且设计为用以引导冷却空气，在第二管道的直径中设有风机，其中，第二管道的直径大于第一管道的直径。

油罐较佳地由铝制成，并且可具有单独的中空空间或可分成多个腔室。根据具体实施例，油罐具有用于贮存润滑油的腔室和/或用于贮存液压油的腔室。

各管道具体设计为挤压型材，其中，特别地，第一管道可设计为具有用于良好的传热的内肋部。

管道的基面可设计为是圆形的，但也可设计为是三角形、正方形、六边形或八边形的。为了生产油罐，管道可焊接到设有对应的开口的油罐的基板和盖板，其中，通入表面的管道的开口可设计为促进进气或出气的喷嘴。

第一管道设置为专用于冷却储存在油罐中的油。第二管道用于引导冷却空气通过油罐，而所引导的空气的冷却能力不被耗尽，并且可特别地用于冷却发电机，第二管道的直径较佳地比第一管道的直径大数倍。

根据本发明，风机设置在第二管道的直径中，用于控制流经第二管道的空气流。该风机是特别地基于发电机的温度而受速度控制的，并且由此冷却能力可调整以适应发电机的功率损耗。该速度控制可较佳地是可无级调节的，或可设计为分级切换。