[发明专利]切换阀

说明书

一种切换阀(10)被构造成转子(16)被可旋转地设置在本体(12)的内部，并且盖构件(18)相对于本体(12)设置成面向转子(16)的台部(66)。具有规定间隔的间隙(S)被设置在台部(66)的上表面和盖构件(18)之间，并且朝向盖构件(18)偏压的阀体(82)被设置到台部(66)。当旋转时，转子(16)没有在盖构件(18)的底表面上滑动，并且由于阀体(82)座设在不是设置到盖构件(18)的导出端口(98)的导出端口(98)上且闭合该导出端口(98)，以使得液体贯穿其中而被导出，防止了液体从引入端口(96)泄漏。

技术领域

本发明涉及一种切换阀，其能够通过驱动部的驱动动作使旋转体旋转来切换多个端口的连通状态。

背景技术

以往，已知一种能够在多个流路之间进行切换的切换阀。例如，如日本特开专利公报No.2001-141093和日本特开专利公报No.2014-114865所公开的，在这样的切换阀中，阀体被可旋转地设置在阀壳体内，并且其端部与盘形阀座滑动接触。在阀座中，形成有多个切换端口，并且在阀体的下方形成有使两个切换端口彼此连通的连通孔。由于阀体通过驱动部的驱动动作而旋转，所以连通孔位于连通孔面向两个切换端口的位置，并且从一个切换端口导入的流体流过连通孔进入另一个切换端口。

发明内容

然而，在根据日本特开专利公报No.2001-141093的上述切换阀中，因为阀体的端部和阀座要彼此滑动接触，所以诸如润滑脂的滑润剂常常被应用于其间。例如，当该切换阀被用于切换液体的供给状态时，流入阀壳体的液体不期望由于与滑润剂接触而被污染。

此外，同样在根据日本特开专利公报No.2014-114865的切换阀中，采用当阀体进行旋转操作时，其端面在阀座表面上滑动的构造。因此，例如要求阀体的端面和阀座表面具有表面精度，并且进行机械加工等以获得该表面精度，这导致生产成本的增加，并且如果阀体的温度随着接触而增加，并且阀体膨胀，阀体与阀座表面之间的接触阻力增大，并且出现异常的声音或磨损，这导致耐久性的降低。除此之外，引起它们之间密封性能的降低并且发生流体泄漏。

本发明的大体目的是提供一种切换阀，其能够在确保密封性的同时实现耐久性的增强，并且能够在降低生产成本的同时防止液体的污染。

为了达到上述目的，本发明指向一种切换阀，该切换阀包括：本体，该本体包括引入端口和多个导出端口，液体被引入引入端口，液体从导出端口导出；和旋转体，该旋转体被可旋转地设置在本体中，其中由于旋转体通过驱动部的驱动作用旋转，多个导出端口中的任何一个导出端口和引入端口经由连通路径彼此连通，并且液体至导出端口的供给状态被切换，连通路径被形成在旋转体的端部，其中，旋转体的端部被设置成面向形成有引入端口和导出端口的本体的内壁表面，阀体被设置在上述端部，阀体被构造成关闭除了导出液体的导出端口之外的另一个导出端口，并且在旋转体的轴向方向上的空间被设置在上述端部和内壁表面之间。

根据本发明，旋转体被可旋转地设置在构成切换阀的本体中。在旋转体面向形成有引入端口和导出端口的本体的内壁表面的端部，阀体被设置用于关闭除经由连通路径导出液体的导出端口外的导出端口，并且在轴向方向上的空间被设置在旋转体的端部和本体的内壁表面之间。

因此，当通过驱动部的驱动作用使旋转体旋转而使供给到引入端口的液体通过连通路径流入多个导出端口中的期望的导出端口时，通过利用阀体关闭其他导出端口，液体不从除期望的导出端口之外的导出端口泄漏。因此，可以可靠地确保密封性能。此外，当旋转体旋转时，由于端部不与本体的内壁表面接触，所以旋转体和本体不会在彼此上滑动，这消除了对应用诸如润滑脂的滑润剂的需要和流入空间的液体污染的可能性。此外，因为可以防止通过接触引起的异常的声音或者磨损的出现，所以可以实现耐用性的增强。此外，因为旋转体的端部和本体的内壁表面不需要具有表面精度，所以不需要机械加工等来确保表面精度，与传统转换阀相比，这可以实现生产成本的降低。

根据以下参照附图给出的实施例的描述，将容易地理解上述目的，特征和优点。