[发明专利]荧光轮、投影仪和荧光轮的制造方法

说明书

本发明实现了能够提高生产能力和产量的荧光轮。所述荧光轮是通过在可旋转基板(1101)上设置荧光体(1103)来获得的。所述荧光体由多个小片形成，并且所述小片被布置成使得所述荧光体具有所述基板的旋转轴在中心的环形形状，或通过从环形形状中切除一部分而获得的形状。

技术领域

本发明涉及荧光轮、投影仪和荧光轮的制造方法。

背景技术

已知有白色LED，在白色LED中，产生蓝光的LED(发光二极管)和产生黄色荧光的荧光体彼此组合，从而产生白光。在这种类型的白色LED中，为了实现高亮度、高可靠性和长寿命，在专利文献1(JP2010-174246A)中公开了将无机荧光体混合在玻璃中的发射颜色转换构件。与由黄色荧光体和透明树脂的混合物形成的白色LED相比，专利文献1中公开的白色LED的优点在于，由于树脂的劣化的白色LED的性能劣化最小化。

已知有使用在可旋转盘上形成有荧光体的荧光轮的光源装置和投影仪。用诸如蓝光的激发光照射荧光轮上的荧光体，并且使用所产生的绿色荧光体和黄色荧光体作为用于液晶面板或DMD等的微型显示器的照射光。这种类型的光源装置和投影仪可获得具有高达与照射荧光体的激发光的强度对应的一定水平的高亮度的荧光。传统上，事实上正在使用其中将发射黄光等的荧光材料分散到树脂粘合剂中并且将混合物施用于并且固定到基板的装置。专利文献2(日本专利No.5530165)公开了其中通过粘合等将板状无机荧光体固定在基板上的装置。

无机荧光体相对于强激发光的照射表现出所期望的可靠性，因此可实现投影亮图像的投影仪。无机荧光体或荧光体陶瓷的示例包括将荧光体粉末分散到玻璃中、其中在玻璃母体中添加发射中心离子的玻璃荧光体、荧光体的单晶、荧光体的多晶体等。

根据专利文献2，制造此无机荧光体的方法包括原料混合步骤、成型步骤、烧结步骤和加工步骤。例如，当使用Y₃Al₅O₁₂:Ce³⁺荧光体作为黄色荧光体时，使用诸如氧化钇、氧化铈和氧化铝的Y₃Al₅O₁₂:Ce³⁺荧光体的构成元素的氧化物以及在烧结之后变成氧化物的碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐等作为原料。这些材料的比例满足化学计量比，并且通过湿式球磨机使用水或有机溶剂进行充分分散和混合。

接下来，将该混合物模制成预定形状。至于模制方法，可使用单轴压力法、冷等静压法、粉浆浇铸法、注塑成型法等。将所得模制主体在下煅烧。用此处理，可获得Y₃Al₅O₁₂:Ce³⁺荧光体陶瓷。通过自动抛光装置等对如上所述获得的烧结主体进行抛光以具有数十至数百μm的厚度。另外，使用金刚石刀具或激光通过切片或划线，将烧结主体切割成具有诸如圆形形状、四边形形状、扇形形状或环形形状的所期望形状的板，并且使用如上所述获得的烧结主体。公开了以上提到的技术。

当考虑在大荧光轮中制造具有φ30或φ50或大于φ70的荧光轮时，首先，对应于基板的外部形状来制作荧光体的圆柱形烧结主体。通常，形成荧光轮，使得具有环形形状或通过从环形形状切除一部分而获得的C形的无机荧光板被固定在圆形基板上。因此，为了制造具有环形形状的无机荧光板，将圆柱形烧结主体切片，从而获得无机荧光板。另一方面，为了制作具有C形的无机荧光板，在切片后的烧结主体上进一步形成切除部分。然后，通过粘合等，将板状无机荧光体固定到基板。也就是说，对应于基板的外部形状来制备荧光体的圆柱形烧结主体。视情况而定，可获得其中具有环形形状的无机荧光板分割成三个或四个构件的弧形烧结主体。

现有技术描述

专利文献

专利文献1：JP2010-174246A

专利文献2：日本专利No.5530165

发明内容

技术问题