[发明专利]膜制造方法、膜制造装置以及膜

说明书

一种制造膜的膜制造方法，该膜具备具有通过加热而收缩的特性的基材层和在被上述基材层约束的同时被干燥的功能层，包括：加热工序，将上述膜在长边方向上施加张力地进行搬送的同时进行加热；和热处理工序，以上述膜的宽度方向上的温度分布为与端部相比中央部成为高温的状态对上述膜进行热处理。一种膜，具备具有通过加热而收缩的特性的基材层和在被上述基材层约束的同时被干燥的功能层，关于上述膜的宽度方向上的卷曲量，从上述膜的至少一处的中央部获取到的样品小于从上述膜的至少一处的端部获取到的样品，或者，从上述膜的距两端部15cm的中央部侧获取到的两个样品与从上述膜的中央部获取到的样品的宽度方向上的卷曲量的标准偏差为1mm以下。

技术领域

本发明涉及具备具有通过加热而收缩的特性的基材层和在被该基材层约束的同时被干燥的功能层的膜的制造以及该膜。

背景技术

在膜、尤其是功能性膜的制造工序中，包括清洗后的干燥、涂敷后的干燥等各种干燥工序。

作为功能性膜，若以使用于锂离子二次电池的隔膜为例，则在下述专利文献1中记载了在膜的单面设置用于提高耐热性的层的内容。

具体地，记载了如下内容：使用涂敷装置对膜涂敷耐热性的涂敷液，然后，使其通过干燥器，从而使涂敷膜干燥。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报“特开2015-130270(2015年7月16日公开)”

发明内容

发明要解决的课题

在上述膜制造工序的干燥工序中，将膜在长边方向上施加张力进行搬送的同时进行加热。经过了该加热工序的膜有时会在宽度方向上卷曲(弯曲)。而且，在将该膜进行切割而得到的切割膜中，有时在切割膜之间该卷曲量会产生偏差。

本发明的目的在于，在具备具有通过加热而收缩的特性的基材层和在被该基材层约束的同时被干燥的功能层的膜的制造中，降低在该切割膜产生的宽度方向上的卷曲量的偏差。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明涉及的膜制造方法制造膜，上述膜具备：基材层，具有通过加热而收缩的特性；以及功能层，在被上述基材层约束的同时被干燥，上述膜制造方法包括：加热工序，将上述膜在长边方向上施加张力地进行搬送的同时进行加热；以及热处理工序，以上述膜的宽度方向上的温度分布为与端部相比中央部成为高温的状态对上述膜进行热处理。

本发明涉及的膜制造装置制造膜，上述膜具备：基材层，具有通过加热而收缩的特性；以及功能层，在被上述基材层约束的同时被干燥，上述膜制造装置具备：加热装置，将上述膜在长边方向上施加张力地进行搬送的同时进行加热；以及热处理装置，以上述膜的宽度方向上的温度分布为与端部相比中央部成为高温的状态对上述膜进行热处理。

本发明涉及的膜是具备具有通过加热而收缩的特性的基材层以及在被上述基材层约束的同时被干燥的功能层的膜，关于上述膜的宽度方向上的卷曲量，从上述膜的至少一处的中央部获取到的样品比从上述膜的至少一处的端部获取到的样品小。

本发明涉及的膜是具备具有通过加热而收缩的特性的基材层以及在被上述基材层约束的同时被干燥的功能层的膜，从上述膜的距两端部15cm的中央部侧获取到的两个样品与从上述膜的中央部获取到的样品的宽度方向上的卷曲量的标准偏差为1mm以下。

发明效果

根据本发明的膜制造方法以及膜制造装置，达到能够使切割膜的品质稳定化这样的效果。本发明的膜能够提高电池制作的成品率。

附图说明

图1是示出锂离子二次电池的剖面结构的示意图。