[发明专利]制造机-包装机群组的操作的自适应控制的方法

说明书

提供一种控制群组的操作的方法，所述群组包括香烟制造机、香烟包装机器和缓冲装置，所述香烟制造机的操作和所述香烟包装机器的操作取决于所述缓冲装置的填充量。所述方法包括：将所述群组的至少一个操作参数设置成起动值，所述参数使所述香烟制造机或所述香烟包装机器的操作状态与所述缓冲装置的所述填充量相关；基于所述至少一个操作参数而操作所述群组达第一周期时间；将群组比较效率确定为所述第一周期时间中的制造机操作效率与包装机器效率之间的比；以及在所述第一周期时间结束时，将所述至少一个操作参数复位成依据所确定的所述群组比较效率而定的更新值。

技术领域

本发明涉及用于控制包括香烟制造机、香烟包装机器和缓冲装置的群组的操作的系统和方法。

背景技术

香烟等吸烟制品通常通过多组高度自动化单元来制造和包装，所述高度自动化单元包括：香烟制造机，其中吸烟制品从烟丝填充物、包装纸、过滤段和接装纸等原材料开始组装；以及包装机器，其中成束的吸烟制品被整理和包装到铰接盖容器等容器中。

在此类自动化单元群组中，通常在香烟制造机与香烟包装机器之间提供缓冲装置。缓冲装置充当所形成的吸烟制品的储存器以最小化香烟制造机与包装机器之间的依赖性。

鉴于具体生产需求，需要预设香烟制造机、缓冲装置和香烟包装机器的若干操作参数。每当操作一个此类群组以产生具有不同特性的香烟，例如不同品牌或设计的香烟，有必要将某些操作参数设置到不同的具体值以确保所述群组的稳定操作。

香烟制造机和香烟包装机器以独立可变的生产速度运行。一般来说，香烟制造机和香烟包装机器大体上以不同的预定生产速度运行，且因此缓冲装置填充量随着时间推移而变化。

如果缓冲装置变满，香烟制造机需要停下来且仅在缓冲装置填充量低于第一制造机阈值(香烟制造机起动限值)时才重新起动。为了减小香烟制造机停止的发生率，已提出在缓冲装置填充量超出第二制造机阈值(香烟制造机减速限值)时减小香烟制造机的生产速度，所述第二制造机阈值通常低于第一制造机阈值。此类减小的速度是香烟制造机的预设参数。

当缓冲装置填充量降回到低于第二制造机阈值的值时，香烟制造机的生产速度可再次增大。然而，为了限制香烟制造机速度变换的发生频率，已提出香烟制造机的生产速度仅在缓冲装置填充量低于第二制造机阈值某一预定量(香烟制造机迟滞宽度)时才增大。

另一方面，当缓冲装置变空时，香烟包装机器需要停下来且仅在缓冲装置填充量到达第一包装机阈值(香烟包装机器起动限值)时才重新起动。为了减小香烟包装机器停止的发生率，已进一步提出在缓冲装置填充量低于第二包装机阈值(香烟包装机器减速限值)时减小香烟包装机器的生产速度，所述第二包装机阈值通常大于第一包装机阈值。此类减小的香烟包装机器速度是香烟包装机器的预设参数。

当缓冲装置填充量回增到高于第二包装机阈值的值时，香烟包装机的生产速度可再次增大。然而，为了限制香烟包装机器速度变换的发生频率，已提出仅在缓冲装置填充量超出第二制造机阈值某一预定量(香烟包装机器迟滞宽度)时才增大香烟包装机器的生产速度。

每当香烟制造机停止时，一些香烟被丢弃。类似地，每当香烟包装机器停止时，一些香烟封装被丢弃。除了上文所识别的情况之外，机器失灵、缺乏一种或多种起始材料等其它原因也可导致香烟制造机或香烟包装机器必须停止。另外，在生产期间，一些香烟或香烟包装或这两者在被发现不符合某些质量需求的情况下也会被丢弃。所有这些丢弃代表着损失，且因此期望限制香烟制造机和香烟包装机器停止的发生率。

甚至更概括地说，期望增大包括香烟制造机、香烟包装机器和缓冲装置的群组的生产率和总效率。在实践中，一个此类群组的总效率可评估为‘正常运行时间’，即，在给定时间里实际生产的香烟总数目与所述群组以设计速度不断地运行相同的时间的情况下理论上可生产的香烟数目之间的比。