[发明专利]主轴装置和机床

说明书

从润滑剂供给装置(3)供给的润滑剂是如下蜡类润滑剂(W)：包含润滑油和蜡，能以25～60℃的温度范围内的预定温度即液状化点为界，在超过液状化点时的液状状态、与液状化点以下的半固化状态之间进行可逆变化，在滚动轴承的轴承空间中封入有包含蜡类润滑剂(W)和具有亲和性及浸润性的基础油成分而构成的润滑脂(G)。

技术领域

本发明涉及向主轴支承用的滚动轴承以恒定量、定期地供给新的润滑剂的主轴装置和机床。

背景技术

近年来，由于机床用主轴装置的高速化显著发展，另外，环保措施、节能化、省资源化的要求也强，因此，作为轴承的润滑方法，采用润滑脂润滑。作为润滑脂润滑，已知如下方式：用预先封入在轴承的轴承空间中的润滑脂来进行润滑；在适当时机从设置在壳体外部的润滑脂补给单元补给润滑脂来进行润滑。

例如在专利文献1所记载的主轴装置中，从设置在壳体的外部的润滑脂补给单元，经由供给管和形成在壳体内的供给路径，在适当时机向滚动轴承的轴承空间补给微量的润滑脂。

另外，一般而言，在轴承向主轴装置装入时，封入有润滑脂的轴承在80℃以下的范围被加温的状态下插入到主轴上。进一步，在组装主轴装置之后，在初始阶段进行轴承的磨合运转，防止高速旋转时润滑脂的咬入、搅拌阻力所导致的异常发热。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4051563号公报

发明内容

本发明欲解决的问题

可是，在专利文献1所记载的主轴装置中，供给至滚动轴承的润滑脂组合物是极微量的。因此，在供给路径长的情况、在中途弯折或者弯曲为直角的部位存在多处的情况等时，稠度小、比较坚硬的微量的润滑脂组合物会由于配管阻力，而难以被稳定地供给至滚动轴承。另外，在长期使用后，增稠剂会由于在压送时反复施加的压力而固化，难以恒定量、稳定地供给润滑脂组合物。

因此，本发明的目的在于提供一种长寿命的主轴装置和机床，在装入轴承时、初始磨合运转时的任意一者时都能维持使用可靠性，在运转时也能够实现润滑剂从润滑剂供给装置向滚动轴承的稳定供给。

用于解决问题的方案

为解决上述问题，本发明由下述的构成实现。

(1)一种主轴装置，具有：

主轴；

壳体；

滚动轴承，将所述主轴能旋转地支承于该壳体；以及

润滑剂供给装置，经由设置在所述壳体上的供给路径向所述滚动轴承供给润滑剂，

所述主轴装置的特征在于，

从所述润滑剂供给装置供给的所述润滑剂是如下蜡类润滑剂：包含润滑油和蜡，能以25～60℃的温度范围内的预定温度即液状化点为界，在超过所述液状化点时的液状状态、与所述液状化点以下的半固化状态之间进行可逆变化，

在所述滚动轴承的轴承空间中封入有润滑脂，所述润滑脂的构成包含所述蜡类润滑剂和具有亲和性及浸润性的基础油成分。

(2)如(1)所述的主轴装置，其特征在于，

所述蜡类润滑剂的所述润滑油与所述蜡的比率如下：相对于两者的合计量，所述蜡是4～40质量％，所述润滑油是96～60质量％。

(3)一种机床，其特征在于，具有(1)或(2)所述的主轴装置。