[发明专利]在型芯喷射机中制造冒口的方法和实施该方法的芯盒

说明书

制造冒口的方法，冒口用于放入到铸模中，冒口由冒口料库组成，冒口料库包围内部空腔，冒口料库由放热和/或保温的冒口材料制成，其中在底区域中构造了冒口开口，并且内部空腔有比冒口开口更大的直径，冒口料库通过喷射来制造，其中为了在有下和上盒体的两件式芯盒中制造一件式冒口料库，构造了模仿冒口料库的外部轮廓的空腔，在该空腔中为了制造内部空腔而这样调节中心部，使得在喷射冒口料库时其壁、盖和底区域分别通过放置进中间空间中的冒口材料来构造，中间空间在扩张的中心部和空腔的内壁之间，冒口开口通过中心部的底部段来构造，中心部在其未扩张的位置中未超出底部段直径，使得完成的冒口料库在脱模时能用其冒口开口由中心部取下。

技术领域

本发明涉及一种用于制造冒口的方法，所述冒口设置用于放入到在浇铸金属时使用的铸模中，该冒口由冒口料库组成，该冒口料库包围作为冒口容积的内部空腔，该冒口料库由放热的和/或保温的冒口材料制成，该冒口料库分别具有侧向的壁区域、盖区域以及面对构造在所述铸模中的成型空腔的底区域，其中在所述底区域中构造了冒口开口，该冒口开口用于在浇铸过程期间将冒口料库的内部空腔与所述铸模的成型空腔连接，并且所述内部的空腔在至少一个部分区域中具有比所述冒口开口的直径更大的直径，并且其中所述冒口料库通过在型芯喷射机中的喷射来进行制造。此外本发明涉及一种用在所述型芯喷射机中的、用于制造冒口料库的、合适的芯盒。

背景技术

在铸造技术中经常需要的是，在所述铸模中配属附加的冒口，其冒口料库在浇铸所述铸件时以液态的金属进行填充，并且补偿在所述铸件凝固时出现的体积不足，以便阻止在所述铸件中的孔洞形成（Lunkerbildung）。为此必须如此设计所述冒口，使得供给到其中的液态金属比所述铸件更晚凝固，以便在凝固过程中能够进行朝向铸件的材料输送，该材料输送密封地供给所述铸件。为此所述冒口由放热的和/或保温的材料制成。对于冒口的所述能力来说根本的是其冒口模数，所述冒口模数是冒口容积与该冒口面积的比，该冒口模数是对于在浇铸过程中进入到所述冒口的内部空腔中的金属的凝固速度的几何特征值。冒口的内部的空腔通常柱形地构造，这简化了其在型芯喷射机中的制造，因为在所述冒口料库中待构造的内部空腔的柱形结构对于型芯喷射机的相应的形状的构造没有特别的要求。然而，在所述冒口模数方面有利的是，内部空腔具有桶形的或者近似球形的构造，其中也能够出于铸造技术方面的原因追求更复杂的空腔几何形状，例如关于冒口在DE29510068U1中所描述的那样。

但是这样的冒口与昂贵制造的缺点相关联，因为就在型芯喷射机中待制造的冒口而言，为了制造所述冒口，具有底切结构的构造的内部空腔要求在喷射模具中使用相应的芯核几何体。因为一件式制造的冒口料库由喷射模具中的脱模导致下述问题：如何将构造出所述内部空腔的芯核通过所述冒口开口移出，所述冒口开口具有比内部的空腔更小的直径，所以这样的冒口由两个分开的部件制成，它们为了构造出统一的冒口料库而接合在一起，并且相互间优选通过黏合进行连接。

发明内容

因此本发明的任务是：提出用于制造具有前述形状构造的冒口的方法以及芯盒，借助于其能够以简单的方法步骤制造一件式的冒口料库。

这个任务的解决方案包括本发明的有利的构造方案和改型方案，它们出自重新调整这个说明书的权利要求的内容。

本发明为此设置了一种方法，其中为了制造具有上述形状构造的、一件式的冒口料库，在具有下盒体和上盒体的两件式芯盒中构造了模仿所述冒口料库的外部轮廓的空腔，并且在这个空腔中如此调节其外部轮廓能够可逆地扩张的中心部，以便在所述冒口料库中制造所述内部空腔，使得在喷射所述冒口料库时其壁区域、盖区域和底区域分别通过引入到所述中间空间中（所述中间空间在扩张的中心部和空腔的内壁之间）的冒口材料来进行构造，其中，布置在所述冒口料库的底区域中的冒口开口通过所述中心部的、预先给出第一直径的底部段进行构造，并且所述中心部在其没有扩张的位置中没有超过所述底部段的直径，从而使得完成的冒口料库在由所述芯盒中脱模时能够利用其冒口开口从所述中心部上取下。