[发明专利]用于制造石墨杆身的方法

说明书

本发明提供了一种用于制造石墨杆身的方法，所述方法包括以下步骤：制备由合成树脂制成的管，所述管中装有热固性树脂粉末；将所述合成树脂管插入成品石墨杆身中；封闭所述石墨杆身的上端；以及将所述石墨杆身放置在高温加压装置中之后对石墨杆身进行加热，使得所述热固性树脂粉末发泡并填充在所述杆身内部的一部分中。

技术领域

本申请涉及用于制造石墨杆身的方法，更具体地，涉及制造至少一部分由填充物增强的石墨杆身的方法。根据本发明的方法制造而成的石墨杆身可用于高尔夫球杆、钓鱼杆等。

背景技术

高尔夫球杆一般由击打高尔夫球的球杆头部、握把和附接至球杆头部的杆身组成。高尔夫球手通常根据其体形状况和挥杆速度选择钢制杆身或石墨杆身。

钢制杆身的高尔夫球杆因挥杆时其较低扭矩而具有较高的与最佳击球点的符合率，因此，高尔夫球的指向性极佳。然而，由于钢制杆身较重并且弹性低，在没有高尔夫球手的体力和较高挥杆速度的支持的情况下，增加高尔夫球的飞行距离并不容易。

另一方面，由于石墨杆身的高尔夫球杆重量较轻并具有良好的弹性，因此很容易挥杆以及加速。然而，挥杆时的扭矩较高，因此，较难准确地击中最佳击球点。为此，石墨杆身的高尔夫球杆具有这样的问题，即，它的符合率较低并且高尔夫球的指向性较差。

如上所述，钢制杆身和石墨杆身的优点和缺点相互对立。已经做出许多尝试以便开发出一种性能优良的石墨杆身，其不仅具有较高准确度和指向性--钢制杆身的优点，而且具有高弹性并且重量较轻--石墨杆身的优点。

韩国专利第10-0917289号公开了一种碳石墨杆身，其通过在由碳石墨制成的高尔夫球杆杆身的外表面上沉积铬制造而成，使得杆身可以具有预定厚度的铬沉积层。该技术利用碳石墨的优点、如重量较轻且弹性良好，并试图通过铬沉积层来补充石墨杆身的不利扭矩。然而，由于其制造过程复杂并且沉积的铬层非常薄，所以与常规的钢制杆身相比，该杆身仍存在与较高的制造成本和相对较低的强度相关的问题。

此外，韩国专利公开出版物第10-2008-0019516号公开了一种钢制杆身，其在杆身的外表面上沿其轴向方向具有多个孔。本发明旨在弥补常规钢制杆身的缺点、如重量大以及弹性低，但还不确定是否能够保持较高强度，以及是否能够充分抑制扭矩。

技术问题

在用石墨杆身的球杆进行高尔夫挥杆动作时，力量将因杆身弯曲而积聚在杆身上。当弯曲的杆身恢复到其原始形状时，其积聚的力量被释放，并且球杆头部更快地加速。在石墨杆身的球杆中存在一点、即所谓的折点，其指杆身在击球时的弯曲部分。该折点在决定击球后高尔夫球的飞行距离和轨迹方面起着重要的作用。折点在杆身上越高，高尔夫球飞得越远越低。另一方面，折点越低，球飞得越短越高。

由于常规石墨杆身在其包括安装有握把的部分在内的整个长度上中空，因此从杆身近端到折点的部分在挥杆时也弯曲，并且这成为高尔夫球的指向性和轨迹方面的非常不稳定的因素。

为了解决这个问题，已经尝试通过从远端到正好位于安装握把位置之前的地方以各种材料对杆身进行填充并增强杆身来提高高尔夫挥杆动作的稳定性。然而，由于填料的重量而使整个高尔夫球杆的重量不得不增加，这导致破坏了杆身的平衡。作为解决这种失衡的方法，需要降低高尔夫球杆头部的重量，但这又带来了另一不利的问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种制造石墨杆身的方法，该石墨杆身的一部分由填料增强以改善高尔夫球杆、钓鱼杆等的性能。

根据本发明的一方面，提供了一种制造石墨杆身的方法，所述方法包括以下步骤：制备合成树脂管，所述合成树脂管中装有热固性树脂粉末；将所述合成树脂管插入中空石墨杆身中；密封所述石墨杆身的近端；以及在高温加压装置中对所述石墨杆身进行加热以使所述热固性树脂粉末发泡从而填充所述石墨杆身的一部分。