[发明专利]圆网抄取工艺

说明书

技术领域

本发明涉及已知用于制造纤维水泥产品的圆网抄取(Hatschek)工艺和机器。

背景技术

圆网抄取工艺和机器是广泛已知的。它们广泛用于纤维水泥产品的制造。特别是对于除了水泥和纤维之外包括轻质填料、尤其是纤维素纤维的产品而言，在圆网抄取机器上根据圆网抄取工艺制造的纤维水泥产品的一个问题在于层粘合。

发明内容

本发明的目的在于生产带有更好的层粘合的纤维水泥产品。

意外的是，已发现内层粘合的原因之一由圆网抄取机器的一系列旋转筛的布置所引起。

圆网抄取机器通常包括三个或四个可旋转的筛筒，这些筛筒适于在充填有纤维水泥浆的槽中旋转，其中，液体从泥浆流动通过筛，且其中，纤维水泥的薄层保留在筛上。这些纤维水泥层被环状毡从旋转筛拾取成为多层的堆叠。所述毡将多层的堆叠运送至旋转成形滚筒，在该滚筒处，各层累积在所述滚筒的表面上。

通常，每个筛具有其自用的槽，在该槽中，每个筛进行圆形运动或旋转。新制纤维水泥浆被馈送至位于沿毡的运动方向离成形滚筒最远的槽。在该槽中被供应有大量的新制纤维水泥浆，使得该槽溢流至后续旋转筛定位在其中的下一个槽。该溢流是第二槽的馈送泥浆的全部或一部分，可选地，额外的新制馈送泥浆被供应至第二槽。纤维水泥层同样形成于第二筛上，且第二槽随后溢流进入下一个槽中。这一直持续到最后的筛和槽。来自最后的槽的溢流被收集并在工艺中再循环。

这些槽被连接成如所称的级联形式。

一旦成形滚筒上所累积的纤维层厚度足够大，成形滚筒的产品就被移除成为新制(“生”)纤维水泥片材。该片材被切割至所需尺寸，可选地在空气中或在高压釜中被压制和固化。

关键的是，在固化之后，初始的各纤维水泥层彼此良好地粘附。如果不是这种情形，则固化的片材将损失其强度。

现已发现槽的馈送的替代布置导致固化片材中的改善的层粘结。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于制造纤维水泥片材的圆网抄取机器。所述机器包括至少三个可旋转的筛筒，这些筛筒适于在充填有纤维水泥浆的槽中旋转，其中，液体从泥浆流动通过筛，且其中，纤维水泥的薄层保留在筛上，其特征在于，具有至少两个槽，至少两个筛筒可旋转地安装在同一个槽中，且每个槽具有分离的馈送管线以将纤维水泥浆供应至槽中。

根据某些实施例，该机器可包括偶数N个可旋转的筛筒和N/2个槽，其中，在每个情形中，两个可旋转的筛筒安装在同一个槽中。

根据某些实施例，N可等于4。

根据某些实施例，该机器可包括奇数N+1个可旋转的筛筒和(N/2)+1个槽，其中，在每个情形中，对于N个可旋转的筛筒，两个可旋转的筛筒安装在同一个槽中，且一个可旋转的筛筒单个地安装在一个槽中。根据某些实施例，N可等于2或4。

换言之，优选地，旋转筛筒每两个安装在同一槽中。各槽彼此之间不溢流，但每个槽都经由合适的供应管线馈送新制纤维水泥浆。

该设置的优势在于，根据已知的圆网抄取方法保留在每个筛上且在传送幅材上彼此堆叠的各纤维水泥层在成分方面彼此几乎没有区别，已知的圆网抄取方法进而将幅材的堆叠递送至成形滚筒。以此方式，在各幅材之间获得了紧密得多的粘结，使得最终产品、尤其是层粘结的整体性大大提高。

由于根据本发明的该布置，例如，轻质填料或纤维素纤维的浓度将不变化，这种变化例如是随着离工艺中纤维水泥浆馈送的距离而增加。对于以“级联形式”布置的槽(也称作盆)就是这种情况。

关于每个槽的单独馈送，在每个槽中仅一个旋转筛的优势在于，通过根据本发明的布置，对机器的控制被大大简化。这种情况是因为约一半的控制参数被消除。

根据某些实施例，该机器还可包括倾滤单元。

根据某些实施例，该机器还可包括预混合单元，预混合单元意于制作要被馈送至槽的水泥浆，其中，每个槽可直接从所述预混合单元获得纤维水泥浆。

根据某些实施例，预混合单元可包括混合容器，混合容器意于混合不同的材料流，和/或混合容器可包括用于从材料流或形成的混合物中滤出粗固体成分的过滤机器。

根据某些实施例，每个槽可具有溢流以及用于将溢流液体至少部分地传送至倾滤单元和/或可选地传送至预混合单元的装置。

根据某些实施例，该机器可具有用于将已穿过筛的液体至少部分地传送至倾滤单元和/或可选地传送至预混合单元的装置。

根据某些实施例，每个槽可设置有液位计。