[发明专利]在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法

说明书

本发明涉及一种在制膜机用挤出设备(10)中准备物料转换的方法，该挤出设备具有至少一个用于给挤出机(30)供给装料(E)的供料装置(20)，具有以下步骤：‑预先确定挤出设备(10)的生产订单的结束，‑设定用于所述至少一个供料装置(20)的降低的转换料位(WF)，‑将所述至少一个供料装置(20)的料位(F)保持在所述降低的转换料位(WF)以便用该挤出设备(10)继续生产。

技术领域

本发明涉及在制膜机用挤出设备中准备物料转换的方法以及可执行这样的方法的相应挤出设备。

背景技术

原则上已知的是，在制膜机用挤出设备中应该执行物料转换。例如可以在一台制膜机上制造不同的产品，它们尤其在其所用配方和进而其所用物料组成方面是不同的。为了不同的材料组成能在一台生产设备上进行，必须调整或转换不同的装料。换言之，可以在装料配方的物料与后续配方的物料之间进行物料转换。

这种已知解决方案的缺点是，在订单结束时，即当装料或装料配方的期望量的产品制成时，执行物料转换。此刻，在挤出设备中，相应装料位于用于将该装料供给挤出机的供料装置中。为了能执行物料转换，现在必须将装料从该供料装置人工排出并换上在此刻可被称为后续物料的后续装料。这导致此时尚位于供料装置内的装料的整个物料量必须被排出并被算为废料。此外，将装料从供料装置排出是一个费时的过程，因为必须等到所有的装料尤其通过重力帮助从供料装置流出。

发明内容

本发明的任务是至少部分消除上述缺点。本发明的任务尤其是以低成本的简单方式缩短物料更换用时并最好也减少废料量。

前述任务通过一种具有权利要求1的特征的方法以及一种具有权利要求9的特征的挤出设备完成。本发明的其它特征和细节由从属权利要求、说明书和附图中得到。此时，关于本发明方法所描述的特征和细节显然也与本发明的挤出设备相关是适用的，反之亦然，因此关于针对本发明多个方面的公开内容，总是相互参照或可以相互参照。

根据本发明的方法用于在制膜机用挤出设备中准备物料更换。这样的挤出设备配备有至少一个用于给挤出机喂给装料的供料装置。本发明的方法具有以下步骤：

-预先确定挤出设备的生产订单的结束，

-设定用于所述至少一个供料装置的降低的转换料位，

-将所述至少一个供料装置的料位保持在所述降低的转换料位，以便用该挤出设备继续生产。

根据本发明，该生产订单现在被监测且关于预期结束被预先确定。这例如可以通过基于生产订单余量计算剩余运行时间来完成。但也可以想到的是，该预先确定包含挤出设备的操作者人工输入。通过这种方式，现在挤出设备的控制装置(可在其上执行本发明方法)能够识别生产订单的结束并且能够作为加工过程的继续控制的基础。在此，生产订单尤其是指：在该生产订单期间制造成品薄膜产品。此时，该生产订单有别于两个生产订单之间的中间时间区间或转换时间区间，在上述时间区间内尚未加工后续配方并且装料配方也未处于加工过程中。该转换时间区间导致废料，其无法被称为成品薄膜产品。

如果现在控制装置在本发明方法的实施方式中识别到生产订单的结束，则可以基于此而设定用于至少一个供料装置的降低的转换料位。转换料位此时尤其相对于各供料装置内的正常运行料位被减小。为了保证在挤出设备连续运行中将挤出机空转危险降至最低程度，通常在供料装置内维持相对多的装料，具备相应较高的缓冲效果。在用于供料装置的输送装置机械故障时，这也可避免挤出机空转。但是，一旦生产结束或生产订单结束已被预先确定，现在就可以设定降低的转换料位。即，这导致了各供料装置内的料位随着继续生产时间而降低，直到达到相应的转换料位，作为相对于运行料位降低的转换料位。根据本发明，现在将至少一个供料装置的料位保持在降低的转换料位以便用该挤出设备继续生产。就是说，现在从此刻起凭借较弱的缓冲效果来执行后续工作过程。但是，因为这是已经预先确定了生产订单结束的时刻，故机器操作者通常在此时也位于生产地点。因此，不需要提供高的缓冲效果，因为从现在起，在故障时机器操作者可做出灵活快速的反应。