[发明专利]一种用于交缠纤丝的静电交缠设备及工艺在审
申请号: | 201680032877.6 | 申请日: | 2016-06-10 |
公开(公告)号: | CN107849741A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | R·维尔马 | 申请(专利权)人: | 信实工业公司 |
主分类号: | D01D10/00 | 分类号: | D01D10/00;D01D5/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 林伟峰 |
地址: | 印度马哈*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纤丝 静电 设备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及纺织工程领域。具体来说,本发明涉及一种用于交缠纤丝的静电交缠设备及工艺。
背景技术
在聚合物纤丝的熔融纺丝过程中,熔化可熔融纺丝的聚合物,并挤压通过喷丝头板的复数个细喷嘴小孔,从而生成多根熔融丝股或细纤丝,然后在气流中冷却凝固,并在卷绕段卷绕在滚筒上。由于细纤丝并行排列,不具备所需的内聚力。此外,细纤丝的并行排列在卷绕、退卷和面料形成过程中带来困难。
因此,为了克服上述问题,在纺丝过程中交缠细纤丝。具体来说,交缠细纤丝可改变细纤丝的空间排列,形成丝束,从而提高细纤丝的内聚力。
传统交缠管嘴是钻有两个直角相交孔或通道的金属块。第一个通道便于聚合物纤丝通过,第二个通道与第一个通道垂直相交,便于空气通过。垂直注入的空间便于聚合物纤丝交缠。此外,需要在第二个通道中注入压缩空气以交缠聚合物纤丝,这样增加了整个工艺的运营成本。
因此,需要一种能够交缠纤丝并避免上述缺陷的替代方法。
发明目的
本发明的一些目的如下,并通过以下至少一种具体实施方式满足。
本发明的一个目的是改善现有技术的一个或多个问题或至少提供一种有用的选择方案。
本发明的一个目的是提供一种用于交缠聚合物纤丝的设备。
本发明的另一个目的是提供一种交缠聚合物纤丝的工艺。
本发明的另一个目的是提供一种用于交缠聚合物纤丝的经济设备和工艺。
以下描述中,本发明的其他目的和优势将得以进一步明确,但这些描述并不意图限制本发明的范围。
发明内容
本发明涉及一种静电纤丝交缠设备。静电交缠设备由一个漏斗、一个扩径管、复数个狭缝、复数个电极以及一个电接地盘组成。
可以改装漏斗,使通过的纤丝带静电。
漏斗采用至少一种摩擦电系列的材料制造,带有正电荷。
漏斗可以是玻璃漏斗。
可以改装扩径管以接收并允许带静电纤丝通过。
扩径管连接至漏斗的可操作下部,可以分离。
复数个狭缝位于扩径管外围,用于容纳复数个电极。
可以选择改变复数个电极的极性,以改变带静电纤丝的空间排列,从而交缠带静电纤丝,获得交缠态带静电纤丝。
可以改装电接地盘以接收并中和交缠态带静电纤丝的电荷。
电接地盘连接至扩径管,可以分离。
电接地盘可以配置一个开口,用于交缠态带静电纤丝通过。
每一个电极可以电气连接至一个高电压发生器。
高电压发生器可与微控制器进行数据通信。
本发明还涉及一种交缠纤丝的工艺,按照以下介绍的步骤执行。
在第一步中,纤丝通过漏斗,并在漏斗壁上摩擦,获得带静电纤丝。
在第二步中,带静电纤丝通过扩径管。
在第三步中,选择改变复数个狭缝中的复数个电极的极性,从而改变带静电纤丝的空间排列,交缠带静电纤丝以获得交缠态带静电纤丝。
在第四步中,将交缠态带静电纤丝通过电接地盘,中和交缠态带静电纤丝的电荷,获得中和后的交缠态纤丝。
附图说明
下面将借助附图说明一种静电交缠设备和一种交缠纤丝工艺,其中:
图1是按照本发明的静电交缠设备的部分截面图;
图2a是图1中静电交缠设备的正视图;
图2b是图1中静电交缠设备的半截图;
图3a和3b是图1中静电交缠设备的组装图;
图4是图1中静电交缠设备的示意图;
图5a、5b和5c是图1中静电交缠设备内带静电纤丝的截面图。
表格介绍以下参考编号表示的静电交缠设备的各个组件:
具体实施方式
按照以上介绍,在传统交缠管嘴中,在金属块上钻两个直角相交的孔或通道。第一个通道便于聚合物纤丝通过,第二个通道便于空气通过。按照与聚合物纤丝垂直的方向注入空气,便于聚合物纤丝交缠。要高效交缠聚合物纤丝,需要向第二个通道注入压缩空气。但是,提高空气压力消耗大量资金,从而提高交缠聚合物纤丝的整个工艺的运营成本。
因此,本发明设计一种静电交缠设备和一种交缠纤丝工艺,克服上述缺陷。
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