[发明专利]夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

说明书

本发明提供一种能够高精度地控制夹层玻璃的厚度的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜具有MD方向和TD方向，在110℃下对MD方向的尺寸为X的中间膜加热10分钟，将加热后的中间膜拉伸至MD方向的尺寸变为1.2X，在拉伸后的状态下，用固定器具对中间膜进行固定，将固定后的中间膜在0℃的水中浸渍1分钟，将中间膜从0℃的水中取出，将固定器具从中间膜上取除，将取除了固定器具的中间膜在温度23℃和湿度30％RH下保存10小时，对保存后的中间膜在MD方向上的尺寸进行测定，此时，保存后的中间膜在MD方向上的尺寸为1.05X以上。

技术领域

本发明涉及一种用于获得夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。另外，本发明涉及一种使用上述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，上述夹层玻璃被广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃通过在2片玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。

作为上述夹层玻璃用中间膜，包括：具有1层结构的单层中间膜和具有2层以上结构的多层中间膜。

作为上述夹层玻璃用中间膜的一例，下述专利文献1中公开有一种隔音层，其包含缩醛化度为60～85摩尔％的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量份、超过30重量份的增塑剂。该隔音层能够以单层用作中间膜。

另外，下述专利文献1中还记载了上述隔音层与其它层叠层而成的多层中间膜。叠层于隔音层的其它层包含缩醛化度为60～85摩尔％的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量份、及30重量份以下的增塑剂。

下述专利文献2中公开了具有33℃以上的玻璃化转变温度的聚合物层即中间膜。

下述专利文献3中公开了宽度方向的厚度分布为10％以下且挥发成分为1.0质量％以下的聚乙烯醇缩醛类树脂膜。该聚乙烯醇缩醛类树脂膜中，对从宽度方向起向两端至膜整体宽度的5％内侧部分以150℃分别加热30分钟时，将平行于膜且垂直于宽度方向的运输方向的热收缩率大的一方的值设为热收缩率MD1，将另一值设为热收缩率MD2，将对膜的宽度方向的中央部分以150℃加热30分钟时平行于膜且垂直于宽度方向的运输方向的热收缩率设为热收缩率MD3，在该情况下，热收缩率MD1、热收缩率MD2及热收缩率MD3均为3～20％。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007-070200号公报

专利文献2：US2013/0236711A1

专利文献3：WO2012/133668A1

发明内容

发明所要解决的技术问题

在将中间膜叠层在两片玻璃板之间时，为了使得中间膜的厚度和中间膜的形状适合玻璃板的形状，要使中间膜伸展。但是存在如下问题，在对伸展后的中间膜保管一定时间之后，无法控制伸展后的中间膜的收缩。特别是，玻璃板为弯曲玻璃的情况下，为了适应玻璃板的形状，要使中间膜的一端伸展得比另一端更显著，因而需要制作扇形中间膜的工序。由于无法控制扇形的中间膜的收缩，导致存在无法制造预定厚度的夹层玻璃的问题。另外，软化点高的中间膜更容易发生这个问题。

本发明的目的在于：提供能够高精度地控制夹层玻璃厚度的夹层玻璃中间膜。另外，本发明的目的在于，提供一种使用上述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

用于解决技术问题的技术方案

根据本发明宽泛的方面，提供一种夹层玻璃用中间膜，其中，

中间膜具有MD方向和TD方向，