[发明专利]多层膜

说明书

技术领域

本发明涉及具有胶粘层的多层膜。

背景技术

在家电产品、电子部件、机械部件、汽车部件等各种用途中广泛使用耐久性、耐热性、机械强度优良的陶瓷、金属、合成树脂等的构件。这些构件在家电产品的外装和壁纸、汽车的内装等用途中，以基于木纹风格等利用图案的装饰、金属风格或钢琴黑风格等外观设计性赋予以及耐损伤性或耐候性等功能性赋予为目的，大多胶粘装饰膜来使用。

作为在具有三维形状的被粘物上胶粘装饰膜的方法，例如使用将装饰膜设置在模具内进行注塑成形的膜嵌入成形法。在该方法中，需要将装饰膜预先进行压制赋形以便与模具形状相匹配，并且难以应用于由金属或热固性树脂等构成的被粘物。作为解决上述问题的其他装饰方法，可以列举三维表面装饰成形等真空成形，但是，在该方法中，需要涂布胶粘剂，生产率存在问题。

为了解决上述问题，例如在专利文献1中提出了包含热塑性聚合物组合物且具有胶粘性的膜和将该膜用于嵌入成形的成形体的制造方法。但是，具有该膜的成形体在真空成形中对三维形状的追随性非常差，存在产生断裂、褶皱等的问题。

因此，例如在专利文献2中提出了具有包含含有嵌段共聚物和甲基丙烯酸类树脂的甲基丙烯酸类树脂组合物的膜以及包含丙烯酸类嵌段共聚物的膜的多层膜，报道了通过含有嵌段共聚物而带来的丙烯酸类膜的韧性提高。但是，该多层膜存在对非极性树脂的胶粘性低这样的问题。

另外，在专利文献3中提出了一种丙烯酸类树脂膜，其是在甲基丙烯酸类树脂中配合核-壳型粒子而形成，所述核-壳型粒子是在丙烯酸烷基酯聚合物的交联粒子的存在下使甲基丙烯酸烷基酯与丙烯酸烷基酯共聚而形成。

但是，要求透明性、表面硬度、表面平滑性、拉伸性更优良并且因加热引起的白化更小的丙烯酸类树脂膜。特别是要求相对于具有三维曲面的表面的物品、包覆成形性良好且容易进行成形加工的膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-168940号公报

专利文献2：日本特开2012-213911号公报

专利文献3：日本特公昭56-27378号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供具有胶粘层、能够在宽的温度范围内没有断裂或褶皱地简便地胶粘于被粘物、三维包覆成形性和三维包覆成形后的胶粘性优良的适合于真空成形的多层膜、该多层膜的制造方法和使用该多层膜的成形体的制造方法。

用于解决问题的方法

根据本发明，上述目的通过提供下述方案而实现。

[1]一种多层膜，其具有：

胶粘层，其包含含有热塑性弹性体(A)的热塑性聚合物组合物，所述热塑性弹性体(A)为具有含有芳香族乙烯基化合物单元的聚合物嵌段(a1)和含有共轭二烯化合物单元的聚合物嵌段(a2)的嵌段共聚物或其氢化物；和

基材层，其包含110～160℃的任意温度下的弹性模量为2～600MPa的非晶性树脂，

所述多层膜在比上述非晶性树脂的玻璃化转变温度低5℃的温度下的断裂伸长率为160％以上。

[2]如[1]所述的多层膜，其中，

上述含有共轭二烯化合物单元的聚合物嵌段(a2)是含有1,2-结合量和3,4-结合量合计为40摩尔％以上的异戊二烯单元、丁二烯单元或异戊二烯/丁二烯单元的聚合物嵌段，

热塑性聚合物组合物相对于上述热塑性弹性体(A)100质量份含有10～100质量份的胶粘赋予成分(B)，所述胶粘赋予成分(B)为聚乙烯醇缩醛树脂(B1)和/或含极性基团的聚丙烯类树脂(B2)。

[3]如[1]或[2]所述的多层膜，其中，

上述基材层中的非晶性树脂包含含有甲基丙烯酸类树脂(F)和弹性体(R)的丙烯酸类树脂，

甲基丙烯酸类树脂(F)具有80质量％以上的来源于甲基丙烯酸甲酯的结构单元，

相对于甲基丙烯酸类树脂(F)与弹性体(R)的合计100质量份，甲基丙烯酸类树脂(F)为10～99质量份，弹性体(R)为90～1质量份。

[4]如[3]所述的多层膜，其中，

上述弹性体(R)在一分子中各自独立地具有一个或多个含有来源于甲基丙烯酸酯的结构单元的甲基丙烯酸酯聚合物嵌段(g1)和含有来源于丙烯酸酯的结构单元的丙烯酸酯聚合物嵌段(g2)，并且，以10～80质量％的比例含有甲基丙烯酸酯聚合物嵌段(g1)，以90～20质量％的比例含有丙烯酸酯聚合物嵌段(g2)，