[发明专利]油中纳米颗粒分散体的制造方法

说明书

提供适合以工业规模制造分散有纳米尺寸颗粒的分散体的方法。涉及一种油中纳米颗粒分散体的制造方法，其是制造由微细颗粒分散在油相中而成的油中纳米颗粒分散体的方法，所述微细颗粒包含固体成分、水性液体成分或它们的混合物，所述制造方法的特征在于，包括下述工序：(1)制备由水溶液的液滴分散在油相中而成的W/O乳液型前体的工序，所述水溶液作为水相且溶解有水溶性物质；(2)通过使前述W/O乳液型前体的水相沸腾，从而得到由前述微细颗粒分散在油相中而成的油中纳米颗粒分散体的工序。

技术领域

本发明涉及油中纳米颗粒分散体的制造方法。

背景技术

使纳米尺寸的水溶性物质微粒分散在油中而得到的S/O混悬液通过与表面活性剂共存，能够使水溶性物质在油相中稳定分散，因此，例如将其用作皮肤外用剂时，能够在疏水性的皮肤表面提高水溶性物质的吸收。

因此，近年来开发了S/O混悬液型的药品、医药外用品、化妆品等。此外，还提出了同样地使S/O混悬液进一步分散在水中而得到的S/O/W乳液型的药品、医药外用品、化妆品等。

作为这种S/O混悬液的制造方法，本申请的申请人先前提交了涉及下述制造方法的发明，并已得到授权。即，已知一种S/O混悬液的制造方法，其特征在于，通过将W/O乳液进行加热脱水或真空脱水，从而制造水溶性固体物质以平均粒径为20nm～10μm的颗粒的形式分散在油相中而得到的S/O混悬液(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4349639号

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1的S/O混悬液的制造方法在能够将水溶性物质以微细化至纳米尺寸为止的状态分散在油相中、且能够稳定保持其分散颗粒的方面是优异的，但尤其是在制造效率方面尚有进一步改善的余地。

即，专利文献1所述的S/O混悬液制造方法的前提在于，获得与从前体W/O乳液的水滴中去除水后的量相应的S/O混悬液。换言之，以水相颗粒不会合一、分离或分裂作为前提，因此，在进行减压脱水的情况下也需要以水不会沸腾的真空度进行脱水。

因此，为了得到在油相中分散有纳米尺寸颗粒的分散体，需要将前述W/O乳液中的水溶性物质的浓度设定得较低，因此，利用上述制造方法得到的水溶性物质浓度(换言之，为纳米颗粒的数量)存在极限。因此，如果开发出可制造分散有更多纳米颗粒的分散体的方法，则还能够更有效地实施工业规模的生产。

因此，本发明的主要目的在于，提供更适合以工业规模制造分散有纳米尺寸颗粒的分散体的方法。

用于解决问题的手段

本发明人鉴于现有技术的问题点而重复进行了深入研究，结果发现：通过采用特定的工艺能够实现上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明涉及下述的油中纳米颗粒分散体的制造方法。

1.一种油中纳米颗粒分散体的制造方法，其是制造由微细颗粒分散在油相中而成的油中纳米颗粒分散体的方法，所述微细颗粒包含固体成分、水性液体成分或它们的混合物，所述制造方法的特征在于，包括下述工序：

(1)制备由水溶液的液滴分散在油相中而成的W/O乳液型前体的工序，所述水溶液作为水相且溶解有水溶性物质；

(2)通过使前述W/O乳液型前体的水相沸腾，从而得到由前述微细颗粒分散在油相中而成的油中纳米颗粒分散体的工序。

2.根据前述项1所述的制造方法，其中，微细颗粒的平均粒径为30～500nm。

3.根据前述项1所述的制造方法，其中，油相由单一相形成。