[发明专利]衣物干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种进行衣物等纤维制品的干燥的衣物干燥机。

背景技术

近年来，例如在家庭用干燥机中提供了一种使用热泵装置进行干燥运转的干燥机，来替代以往的使用加热用加热器进行干燥运转的干燥机。热泵装置是将压缩机、冷凝器、毛细管以及蒸发器通过制冷剂管道连接成闭环状而构成的。干燥机具备用于使收容有衣物的干燥室内的空气依次通过蒸发器和冷凝器并返回到干燥室内的循环用通风道。在循环用通风道中设置有送风机，通过驱动送风机来使干燥用空气进行循环。干燥用空气在冷凝器中被加热后被供给到干燥室内，在夺取衣物等洗涤物的水分之后在蒸发器中被冷却并被除湿，再次在冷凝器中被加热。干燥用空气以这种方式进行循环。与使用了加热器的干燥方法相比，使用了热泵装置的干燥方法具有能量效率优异、且能够将加热温度设定得较低来减少褶皱和收缩等优点。

以往的干燥机在空气循环路径中具备温度检测单元，根据温度检测单元的温度差来进行干燥的完成判断(例如，参照专利文献1)。使用图7、图8以及图9来具体地说明这种干燥机。图7是以往的干燥机的剖视图。图8是表示以往的空气循环机构和热泵装置的概要结构的图。图9是表示以往的干燥机的干燥运转时的干燥室出入口的温度的推移的图。

如图7和图8所示，干燥机102具备用于收容衣物的干燥室101和送风机119。干燥室101具有外槽103和旋转滚筒104。送风机119在执行干燥步骤时使干燥室101内的空气以通过循环用通风道114后返回到干燥室101(外槽103和旋转滚筒104)内的方式进行循环。干燥机102还具备：热泵装置123，该热泵装置123的蒸发器117和冷凝器118配置在循环用通风道114内；入口温度传感器125，其检测被供给到干燥室101的入口空气的温度；以及出口温度传感器124，其检测从干燥室101排出的出口空气的温度。还具备控制部127，该控制部127控制干燥机102的整体运转，基于入口空气温度与出口空气温度的温度差来判断干燥完成。蒸发器117和冷凝器118构成通过压缩机121等的运转来使制冷剂进行循环的热泵循环(heat pump cycle)。也就是说，从干燥室101排出的高湿空气在蒸发器117中被冷却并除湿。在此，绝对湿度降低后的干燥用空气经由循环用通风道114到达冷凝器118。通过了冷凝器118的干燥用空气被加热而成为高温低湿空气，并经由循环用通风道114从供气口120被吹入干燥室101内来使衣物干燥。

由控制部127对上述干燥机102的各机构进行运转控制。控制部127以如下方式判断干燥步骤的结束。即，设置于循环用通风道114的入口温度传感器125和出口温度传感器124的信号被输入到控制部127，其中，该入口温度传感器125检测干燥室101的入口部分的干燥用空气的温度，该出口温度传感器124检测干燥室101的出口部分的干燥用空气的温度。控制部127在干燥步骤开始后始终监视由这些温度传感器检测出的入口空气温度与出口空气温度的温度差。

如图9所示，当开始进行干燥运转后干燥机的机体升温而衣物的干燥正式进展时，干燥室101的入口温度传感器125所检测的温度恒定。另一方面，干燥室101内的潮湿的衣物夺取从干燥室入口流入的被加热后的干燥用空气的热量。因此，与入口温度传感器125所检测的温度相比，出口温度传感器124所检测的温度相当低。也就是说，这两个温度传感器所检测的温度的差在干燥开始时相当大，但随着衣物的干燥的进展，温度的差逐渐变小。控制部127在温度差低于规定值(例如10℃)的情况下判断为干燥完成。

然而，在以往的干燥机中，虽然两个温度传感器所检测的入口空气温度与出口空气温度的温度差随着衣物的干燥的进展而逐渐变小，但是温度差的变化程度很小。具体地说，在图9示出的图中，从运转时间为60分钟左右且衣物实际上已干了九成左右的时刻起到运转时间为100分钟左右且实际上结束了运转的时刻为止，温度差的变化程度极小。另外，设置干燥机的场所的环境温度对该温度差造成较大影响。例如在环境温度低的情况下，除了潮湿的衣物以外，外部空气也夺取热，由此，温度差值长时间地保持大等造成温度差检测的偏差的因素大。因此，存在以下问题等：判断为衣物已干的干燥完成的检测精度变低，在衣物未干燥的状态下运转就结束，或者运转时间变长而使衣物过于干燥，从而引起布受损和布收缩等不良状况。