[实用新型]极群翻转机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种极群翻转机，属于铅酸蓄电池生产技术领域。

背景技术

现有的蓄电池在制作完成后，会将其装入电池槽，使蓄电池外部存在一层保护壳，从而提高其使用寿命，以及在恶劣环境下的耐用性。目前，国内铅酸蓄电池焊接后，将蓄电池装槽的方式大都为采用人工装槽翻转，但是人工装槽翻转存在以下问题：

(1)由于蓄电池重量大，此生产方式增加了操作者的劳动强度；

(2)人工翻转速度有限，导致生产效率低；

(3)由于每个操作工人的熟练程度不同，使翻转的速度受操作工人的熟练程度和个人工作态度影响较大，造成生产效率不稳定，为产品出产量的预估无法准确得到答案；

(4)增加操作人员与铅零件的接触。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种极群翻转机，避免人工介入，翻转效率高，使生产速度非常稳定，大大的减少了操作人员与铅零件的接触。

本实用新型所述的极群翻转机，包括辊轴支撑板，辊轴支撑板安装在支架上，辊轴支撑板为“L”形，且拐角处通过转轴安装在支架上，辊轴支撑板可沿位置限定处旋转，辊轴支撑板上连接有翻转力臂，翻转力臂铰接有气缸，由气缸通过翻转力臂拉动辊轴支撑板旋转。

所述的极群翻转机，辊轴支撑板和气缸通过翻转支撑部分连接到支架。

所述的极群翻转机，翻转支撑部分设有连接到支架上的翻转固定板，翻转固定板顶面上设有为辊轴支撑板缓冲的垫柱，翻转固定板一端还设有翻转支撑快，翻转支撑块上设有轴套，辊轴支撑板的转轴安装在轴套内；翻转固定板底面上设有气缸座，气缸的缸体铰接在气缸座上。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

所述的极群翻转机，通过控制气缸，使气缸提供动力，将运输到辊轴支撑板上的蓄电池立起，省去了人力将电池立起的过程，从而也避免了人与铅零件的接触，气缸接收到命令后会快速反应，且机械性的重复动作，大大的提高了蓄电池翻转的生产稳定性，使生产预估更加准确，同时也大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型使用状态图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型左视图；

图5为翻转支撑部分主视图；

图6为翻转支撑部分俯视图；

图7为翻转支撑部分左视图。

图中：1、辊轴支撑板；2、翻转辊轴连板；3、翻转力臂；4、转轴；5、辊轴；6、气缸；7、翻转支撑部分；7.1、翻转固定板；7.2、垫柱；7.3、气缸座；7.4、轴套；7.5、翻转支撑块；8、支架。

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：

实施例1：如图1-图7所示，本实用新型所述的极群翻转机，包括翻转支撑部分7以及辊轴支撑板1，翻转支撑部分7设有连接到支架8上的翻转固定板7.1，翻转固定板7.1顶面上设有为辊轴支撑板1缓冲的垫柱7.2，翻转固定板7.1一端还设有翻转支撑快，翻转支撑块7.5上设有轴套7.4，辊轴支撑板1的转轴4；翻转固定板7.1底面上设有气缸座7.3，气缸6的缸体铰接在气缸座7.3上。辊轴支撑板1为“L”形，且拐角处通过转轴4安装在安装在轴套7.4内，辊轴支撑板1可沿转轴4旋转，辊轴支撑板1上通过翻转辊轴连板2连接有翻转力臂3，翻转力臂3铰接有气缸6，由气缸6通过翻转力臂3拉动辊轴支撑板1旋转。

“L”形辊轴支撑板1包括水平部分和竖直部分，水平部分和竖直部分均设有辊轴5。辊轴支撑板1位于初始状态时，水平部分的辊轴5与前部向其运送蓄电池的辊轴对接，使平放的蓄电池可以被运输到水平部分上，直至顶住竖直部分，然后气缸6通过翻转力臂3拉动辊轴支撑板1旋转90度，使蓄电池立起。此时，竖直部分变为水平，与后续的辊轴衔接，使后续辊轴将蓄电池运输走，然后气缸6带动辊轴支撑板1归位，完成翻转。