[实用新型]打印机的切刀机构及打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及一种打印机的切刀机构及打印机。

背景技术

卷筒式打印纸在打印过程中，需要用到切刀来切割打印纸。传统的打印机的切刀机构，只能用于切割普通的纸张，当用于切割无底纸时，会出现粘纸现象，导致打印好的标签出现破损，造成浪费和效率的降低。

发明内容

基于此，有必要提供一种打印机的切刀机构及打印机，能用于切割无底纸，且可避免粘纸现象，防止打印好的标签出现破损。

其技术方案如下：

一种打印机的切刀机构，包括：框架，所述框架包括挡板及承托板，所述挡板固设于所述承托板上、且与所述承托板相配合形成出纸口，所述承托板设有与所述出纸口间隔设置的条形凹槽；切割组件，所述切割组件包括切刀及用于驱动所述切刀沿所述出纸口的两端往复移动的驱动装置，所述切刀设有刀刃，所述刀刃设置于所述条形凹槽内；及控制器，所述控制器与所述驱动装置通信连接。

上述打印机的切刀机构使用时，标签打印好后，控制器获得已打印好标签信号，进而控制驱动装置驱动切刀沿出纸口的一端水平横向移动至出纸口的另一端，然后复位完成此次打印纸的切割；采用左右横向切割的方式，能够避免在切割无底纸时，出现粘纸现象，防止打印好的标签出现破损，提高打印标签的可靠性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述切刀还设有与所述承托板滚动配合的滚动体，所述刀刃向外凸出、并沿所述滚动体的周向环绕设置。

在其中一个实施例中，所述刀刃与所述条形凹槽的内壁间隔设置。

在其中一个实施例中，所述条形凹槽沿所述出纸口的长度方向延伸，且与所述出纸口平行间隔设置。

在其中一个实施例中，所述检测装置为机器视觉检测装置、光电检测装置或位移检测装置。

在其中一个实施例中，所述挡板安设有滑轨，所述切割组件还包括与所述滑轨滑动配合的连接件，所述连接件设有与所述切刀滚动连接的安装部，所述驱动装置通过所述连接件驱动所述切刀往复横向移动。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括驱动电机及传动组件，所述驱动电机与所述控制器通信连接，所述传动组件包括与所述驱动电机的输出端固定连接的丝杆及与所述丝杆螺旋配合的螺母件，所述螺母件与所述连接件固定。

在其中一个实施例中，所述承托板还设有两相对设置的安装体，所述条形凹槽设置于两个所述安装体之间；所述丝杆的一端可转动安设于其中一个所述安装体上，所述丝杆的另一端可转动安设于另一个所述安装体上。

在其中一个实施例中，所述挡板设置于两个所述安装体之间。

在其中一个实施例中，还包括两个间隔设置于所述滑轨的两端的限位开关，所述限位开关与所述控制器通信连接，所述限位开关设有与所述连接件触发配合的触发部。

在其中一个实施例中，所述承托板的表面设有防粘层。

本技术方案还提供了一种打印机，包括上述的打印机的切刀机构，还包括用于传送打印纸的输送机构，所述输送机构与所述控制器通信连接。

上述打印机，利用控制器控制输送机构将打印后的纸输送至出纸口的预设位置，标签打印好后，控制器获得已打印好标签信号，利用控制器停止输送机构继续输送打印纸，同时控制驱动装置驱动切刀从出纸口的一端横向移动至出纸口的另一端，然后复位完成此次打印纸的切割；采用左右横向切割的方式，能够避免在切割无底纸时，出现粘纸现象，防止打印好的标签出现破损，提高打印标签的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所述的打印机的切刀机构的第一轴测示意图；

图2为本实用新型所述的打印机的切刀机构的第二轴测示意图；

图3为本实用新型所述的防粘层示意图。

附图标记说明：

100、框架，110、挡板，112、出纸口，114、滑轨，120、承托板，122、条形凹槽，124、安装体，126、防粘层，200、切割组件，210、切刀，212、刀刃，214、滚动体，220、驱动装置，230、连接件，232、安装部，240、驱动电机，250、传动组件，252、丝杆，254、螺母件，300、检测装置，400、控制器，500、限位开关，510、触发部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。