[实用新型]深井泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体输送机械领域，特别涉及一种深井泵。

背景技术

深井泵是电机与水泵直接相连潜入水中工作的提水机具。

目前，公告号为CN203655654U的中国专利公开了一种深井泵，其电机外壳的内壁设有定子定位凸块和下轴承定位座定位凸块，定子定位凸块与下轴承座定位凸块在电机壳外壁轴向同一直线上，下轴承座设置有第一限位滑槽，第一限位滑槽沿轴向方向贯穿下轴承座外壁，第一限位滑槽与下轴承座定位凸块卡接，电机定子表面设置有第二限位滑槽，第二限位滑槽与定子定位凸块卡接，第一限位滑槽与下轴承座定位凸块卡接，第二限位滑槽与定子定位凸块卡接，安装的时候不需要使用液压机，使得安装的过程较为方便，但是现有的深井泵分为抽水部和电机部，在安装的时候需要将抽水部的泵轴与电机输出轴通过联轴器连接，由于泵轴的横截面形状为多边形，与联轴器在连接的时候需要通过转动抽水部内的泵轴，直至多边形的泵轴与联轴器相连，而在调整泵轴与联轴器对准的时候，由于泵轴与联轴器的上端面相抵，此时抽水部与电机部之间处于分离状态，无法进行连接，这样在调整泵轴的时候抽水部与电机部之间易发生相对的偏移，所以安装的过程需要人为控制抽水部与电机部之间的相对稳定，安装较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种深井泵，其安装方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种深井泵，包括泵体、电机部、联轴器，所述泵体的泵轴与电机部的动力输出轴之间通过联轴器相连，所述电机部靠近泵体的端面上设置有第一支座，所述泵体靠近电机部的端面上设置有第二支座，第一支座以及第二支座的侧壁上均设置有进水孔，第一支座和第二支座之间通过螺钉连接，所述电机部靠近泵体的端面上设置有滑移槽，且滑移槽的长度方向与电机部的长度方向相同，所述第一支座滑移连接在滑移槽内，且滑移槽的底部设置有弹性件，弹性件用于对第一支座施加指向第二支座的弹力。

通过上述技术方案，第一支座滑移连接在滑移槽内部，且滑移槽的底部设置有弹性件，在泵体未与电机部连接的时候，弹性件处于平衡位置，此时第一支座被顶起，与滑移槽的底部分离；在需要将泵体与电机部相连的时候，先将泵体放置到电机部的上部，此时若多边形的泵轴不能与联轴器上连接槽相对，则泵轴与联轴器的上端面相抵，导致泵轴无法深入到联轴器，此时由于弹性件的作用第一支座被顶起，且第一支座与第二支座贴合，这时候用螺钉将第一支座和第二支座连接起来，使得泵体与电机部相连且泵体不易发生偏移，然后转动泵轴，直至多边形的泵轴转动到与联轴器连接槽相对的位置处，此时泵轴对泵体的支撑作用消失，使得第一支座上受到的压力增加，将弹性件压缩，此时第一支座向着滑移槽的底部滑移，直至泵轴的端部与联轴器的底部相抵，至此泵体与电机部安装已经完成；这一设置在调整多边形的泵轴与联轴器上的连接槽对准的时候，抽水部与电机部之间不易发生径向的偏移，这样就不需要人为去控制泵体与电机部之间的稳定，使得安装的过程更加快捷、方便。

优选的，所述第一支座内设置有容纳孔，容纳孔的中心与第一支座的中心重合，所述第二支座靠近第一支座的端面上设置有与容纳孔孔壁相抵的的凸起。

通过上述技术方案，在刚将泵体放置到电机部上的时候，由于此时未将第一支座与第二支座用螺钉连接起来，泵体易发生偏移，给安装的过程带来较大的不便，而在第一支座内设置有容纳孔，第二支座上设置有与容纳孔孔壁相抵的凸起，这样在将泵体放置到电机部上的时候，只需将凸起放置到容纳槽的内部，通过容纳槽的侧壁与凸起贴合，对泵体的偏移起到一定的限制作用，使得连接第一支座与第二支座的连接过程变得方便、快捷。

优选的，所述容纳孔靠近电机部的孔径小于容纳孔背离电机部的孔径。

通过上述技术方案，容纳孔靠近电机部的孔径小于容纳孔背离电机部的孔径，这样在将泵上的凸起放置到容纳孔内的时候，由于容纳孔背离电机部的孔径较大，而凸起背离泵体的尺寸较小，使得放入的过程较为方便，不需要特意去将凸起和容纳孔对准，而随着凸起的深入，容纳孔的孔径组件减小，最终容纳槽的侧壁与凸起的侧壁完全贴合，此时凸起不易发生偏移，也就是说容纳孔对凸起起到导向的作用，使得将凸起放入到容纳槽的过程变得简便、快捷。

优选的，所述滑移槽内部设置有与第一支座相连且用于引导第一支座进行滑移的导柱。

通过上述技术方案，滑移槽的内部设置有导柱，这样在第一支座在滑移的时候只能沿着导柱进行滑移，使得第一支座在滑移的时候不易发生偏移，使得将泵体安装到电机部上的过程更加准确，一定程度上减少了安装所需要的时间。