[实用新型]一种自动热压包边机上的下模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密机械设备领域，特别是涉及一种自动热压包边机上的下模装置。

背景技术

汽车内饰中的塑料件通常采用热压包边工艺进行边沿处理，在汽车门板总成的加工过程中，现有的装置结构比较复杂，在对门板进行包边处理时没有采用热压的处理方式，在使用时降低了包边的速度，加工效率低，而且没有设置快速调节门板的定位装置，在使用时不能快速的对门板进行定位处理，同时体积比较大，在使用时不易对其进行移动和维护。例如中国实用新型专利《一种用于门板总成的热压包边机》，申请号为201620507420.3，公开了包括转轮、定位块、加热装置和竖杆，竖杆的一侧固定有转轮，竖杆的下方设有导向块，导向块的上方的中间位置处设有定位块，定位块的下方设有压紧块，且压紧块位于导向块的内部，定位块的定位孔中设有导杆，导杆通过旋转杆与转轮连接，转轮的下方的竖杆上固定有连接杆，连接杆的另一端与导向块连接，导向块的下方的中部设有加热装置，导向块的两侧设有定位杆，定位杆的底端与凸块连接，凸块的下方设有底座，底座的两侧固定有顶板，顶板的内部设有弹簧装置。该包边热压结构可以根据不同的工艺参数调节，其热压效果理想，符合产品的预期效果。但是，通过实际使用过程中发现，其定位结构不合理，导致工件的位置调整不精确，同时会影响热压效果。而且热压结构中需要对工件进行加热，加热的效果会直接影响到最终的包覆效果。因此，该设备并不能够将产品的质量提升到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动热压包边机上的下模装置，其解决了汽车扶手基板与表皮热压包覆的问题，可以大幅度的提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自动热压包边机上的下模装置，包括底模、对线机构、所述定位针和所述包边机构；所述底模根据汽车扶手基板的形状开设；在底模的边缘上设有多个突出其表面的定位针；所述对线机构固定于底模的一侧；所述对线机构包括气缸驱动的对线架；所述对线架位于底模上方；对线架在水平气缸的推动下横向移动；竖直气缸驱动对线架下压到底模上进行工件的位置校准；所述包边机构包括气动夹爪；多个气动夹爪均匀的分布在底模的周围；每个气动夹爪根据相应处汽车扶手基板的形状进行工作角度的固定及调整；所述气动夹爪在横向扣紧气缸和纵向扣紧气缸的驱动下，其弯曲部将表皮的边缘包覆到汽车扶手基板上并扣紧使贴合。

优选的是，下模装置中设有两个底模，且每个底模的侧面均设有一个对应的对线机构。

优选的是，所述对线机构包括立柱、对线架、推动气缸、下压气缸和连杆伸展组；所述立柱的顶端固定有连杆伸展组；所述连杆伸展组由多个X连杆单元依次铰接而成；所述X连杆单元由两根连杆以其中部位置铰接而成；在连杆伸展组的前端活动连接所述对线架；所述推动气缸驱动连杆伸展组伸展或收缩；在连杆伸展组上固定对线架；下压气缸设置于立柱上，下压气缸驱动对线架下压到底模上进行工件的位置校准；所述对线架上设有对线刀；在对线架上还设有进给气缸；所述进给气缸推动对线刀向下方进给。

优选的是，所述气动夹爪的前端设有贴合汽车扶手基板边缘的弯曲部。

优选的是，所述定位针通过连接块固定在所述底模上。

本实用新型的有益效果是：提供一种自动热压包边机上的下模装置，其结构合理，制备精密。可针对不同工艺参数加以调节，解决了不同配置要求的产品热压覆合的问题。而且，通过双面的烘烤加热使热压效果更佳，同时底模上的定位结构及对线结构可以将工件准确定位，保障了工作精度。

附图说明

图1是本实用新型一种自动热压包边机上的下模装置的结构示意图；

图2是底模的俯视图；

图3是图1中“定位针”的局部放大视图；

图4是包边机构的结构剖视图；

附图中各部件的标记如下：11、底模；12、定位针；13、对线架；14、推动气缸；15、下压气缸；16、立柱；17、连杆伸展组；18、对线刀；19、进给气缸；111、夹爪头；112、横向扣紧气缸；113、 纵向扣紧气缸；114、底座；115、调整座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括：