[实用新型]等离子废气净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种等离子废气净化器。

背景技术

近年来，随着人们的生活品味越来越高，对于车的需求量也越来越大，汽车不止在使用时产生污染气体，在其维修时同样会产生大量的污染气体，其中汽车喷漆是主要污染部分。汽车喷漆过程会产生漆雾(颗粒物)、有机废气(苯、甲苯、二甲苯)。汽车喷漆所产生的废气如不经过处理直接排入大气对周围生态环境会造成严重污染和危害。喷漆车间持续释放苯、甲醛等致癌物质，会对附近居民小区造成严重污染，对人体伤害非常大，危及生命，现有的处理废气方法有采用光氧催化的，设备在运行过程中，会瞬间产生大量的强刺激性uv光线，容易灼伤眼睛，使用一段时间后，废气中的颗粒状有机物会覆盖灯管表面，阻止uv紫外线光束的发射，影响使用效果，需要经常性清理，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种等离子废气净化器，优化结构设计，净化效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：等离子废气净化器，包括箱体，所述箱体为两端开口的方形结构且内部中空，箱体的内部两侧分别设有前隔板和后隔板，所述前隔板的外缘与箱体内壁密封配合，所述后隔板与箱体内壁间隙配合，所述前隔板和后隔板之间设有呈矩阵分布的截面为圆环形的两级隔离层，所述两级隔离层的外壁贴合设有截面为圆环形的导电层，所述导电层的长度小于两级隔离层的长度，所述两级隔离层的外壁两端均套设有绝缘柱，所述绝缘柱一端抵接导电层，另一端分别抵接前隔板和后隔板的内侧壁，所述前隔板和后隔板的外侧壁靠近上下边缘处各设多个连接块，相对应的上下两个连接块之间设有连接条，前后两个相对应的连接条之间设有穿过两级隔离层的中心柱，所述中心柱的外壁螺旋设有电极针。

所述箱体的内壁设有呈方形分布的四个凸缘，所述后隔板的四个角与四个凸缘分别焊接固定。

所述导电层的后端连接有第一导线，所述第一导线穿过绝缘柱和后隔板。

所述连接条的外侧壁贴合设有穿入中心柱的垫片和螺母，所述垫片和螺母之间压接第二导线。

所述箱体的一侧设有电控箱，所述电控箱内设有高压发生器。

本实用新型的有益效果是：电极针为螺旋形排列，与导电层产生电晕，将被污染的空气击碎，螺旋形的电极针使通过的空气旋转通过，由于离心的作用使得绝大部分被污染的空气在强电晕区处理效果更好，两级隔离层使产生的电晕更均匀可靠安全，同时本装置结构简单，设计合理，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部右视图。

图中：箱体1、凸缘11、电控箱12、前隔板2、后隔板21、连接块22、连接条3、中心柱4、垫片41、第二导线42、螺母43、电极针5、两级隔离层6、导电层7、第一导线71、绝缘柱8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，等离子废气净化器，包括箱体1，所述箱体1为两端开口的方形结构且内部中空，两端开口处在不使用时可以用装饰板遮盖，要使用本装置时该两端连接废气处理的管道，通过软管实现两端与管道的连接。

箱体1的内部两侧分别设有前隔板2和后隔板21，废气从前隔板2进，从后隔板21出，所述前隔板2的外缘与箱体1内壁密封配合，具体可以为两者焊接配合，在前隔板2和后隔板21上均开设与电极针5所在通道对应的孔，废气从前隔板2的孔进入，从后隔板21的孔排出。

所述后隔板21与箱体1内壁间隙配合，具体为所述箱体1的内壁设有呈方形分布的四个凸缘11，所述后隔板21的四个角与四个凸缘11分别焊接固定，这样便在后隔板21的四周与箱体1内壁之间留有间隙，可以走线，用于将第一导线71和第二导线42等从该间隙穿过连接高压发生器。

所述前隔板2和后隔板21之间设有呈矩阵分布的截面为圆环形的两级隔离层6，所述两级隔离层6的外壁贴合设有截面为圆环形的导电层7，导电层7材质为铝材，两级隔离层6使产生的电晕更加均匀可靠安全。

所述导电层7的长度小于两级隔离层6的长度，具体为导电层7在两级隔离层6的外壁居中分布，即导电层7的两端到两级隔离层6的两端距离相等。