[实用新型]一种SMDLED自动脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED的切脚机，尤其涉及一种SMD LED自动脱粒机。

背景技术

SMD LED以体积小、亮度高和自动化安装方便等的优点，逐渐取代直插式LED、食人鱼LED等传统封装的LED。而市面上SMD LED支架一般是金属件把SMD LED轻轻扣住，用手一掰就能取下，但是，在生产过程中，为了提高生产效率及降低原材料耗用，SMD LED支架的密度很高，使SMD LED的脱粒成为一个难题，如何快速、完全脱粒，是摆在每一个生产者面前的难题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种SMD LED自动脱粒机，该脱粒机采用冲压滚筒和脱粒滚筒的联动，使SMD LED和支架分离开，并通过材料收集箱收集分离出来的SMD LED。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种SMD LED自动脱粒机，其特征在于：包括一设备箱体、 一材料收集箱和一电机，所述的材料收集箱和电机位于设备箱体内部。在设备箱体的上部，有冲压滚筒和下料滚筒，通过传送带，和电机相连。

其中，所述的冲压滚筒上面有若干刀片，位置和待冲压支架的连根一致，冲压口间距和待冲压支架前后间距一致；刀片间距和待脱粒SMD LED支架的左右卡位一致。

其中，所述滚筒上有多排摆臂，摆臂左右中心间距和待脱粒支架SMD LED的左右中心间距一致；摆臂前后中心间距和待脱粒支架SMD LED的前后中心间距一致。

其中，所述进料口为一喇叭导轨，导轨最窄处稍宽待脱粒支架，在两导轨中间有若干金属条，和待脱粒支架纵向连根位置一致。

进一步，所述的冲压滚筒的刀片上有锯齿状冲压口。

进一步，所述的进料架金属条，其特征在于：有一凹槽贯穿该金属条顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在SMD LED自动脱粒上采用冲压滚筒和下料滚筒联动脱粒，与普通SMD LED脱粒机相比具有如下几个优点：

1、采用了冲压滚筒冲压SMD LED支架，使支架卡口和SMD LED分离并落入材料收集箱，然后用下料滚筒对每一个 SMD LED位做一个下料动作，保证支架上的SMD LED全部脱粒并被收集；

2、脱粒后，支架废料从设备后部排出，方便废料收集；

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型的一种实施例的剖面图。

图2、图3、图4、图5、图6、图7为本实用新型实施例的零部件剖面图。

图8、图9为本实用新型加工材料示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型的一种SMD LED自动脱粒机，电机3、进料架6和材料收集箱2，上述三部分位于设备箱体1当中。

其中，所述的一种SMD LED自动脱粒机还包括一冲压滚筒4和一下料滚筒5，传动皮带7连接于冲压滚筒传动齿轮42和下料滚筒传动齿轮52，下料滚筒传动齿轮53和电机3，通过传动皮带8相连。这样，开动电机3，就可以带动冲压滚筒和下料滚筒工作。

进一步，所述的冲压滚筒上有刀片41若干，位置和待冲压 支架的连根92一致，冲压口间距和待冲压支架前后间距一致；刀片间距和待脱粒SMD LED支架的左右卡位一致。刀片上有冲压口43，形状为锯齿状。

进一步，所述的下料滚筒上有多排摆臂51，摆臂顶端为圆球形。摆臂左右中心间距和待脱粒支架SMD LED 9的左右中心间距一致；摆臂前后中心间距和待脱粒支架SMD LED的前后中心间距一致。

进一步，所述的进料架上6有一喇叭导轨62，导轨最窄处63稍宽待脱粒支架，在两导轨中间有若干金属条61，和待脱粒支架纵向连根位置一致。金属条上有一凹槽64贯穿该金属条顶部。