[实用新型]一种脱粒机用刀筒

说明书

技术领域

本实用新型是一种脱粒机用刀筒，属于机械配件领域。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有技术中，脱粒机用刀筒结构简单，传动系统存在缺陷，占用空间大，且容易损坏，使用寿命较短，同时现有的脱粒机用刀筒功能性不足，无法对脱粒过程中产生的灰尘进行处理，导致附近人员容易吸入灰尘带来健康的危害，所以现有的脱粒机用刀筒已不能满足人们的需要，急需一种新型的脱粒机用刀筒来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种脱粒机用刀筒，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，降尘效果佳，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种脱粒机用刀筒，包括装置主体、共轴机构以及集灰清理机构，所述装置主体包括设备腔、集灰室、刀片腔以及皮带盘，所述设备腔装配在集灰室上端面左侧，所述刀片腔装配在集灰室上端面右侧，所述皮带盘装配在刀片腔右侧，所述共轴机构包括动力轴、转盘一、传动皮带、风机、转盘二以及旋转轴，所述风机设置在设备腔内部，所述动力轴装配在刀片腔内部，所述动力轴右端穿过刀片腔右端面，并安装在皮带盘左端面中间位置，所述动力轴左端穿过刀片腔左端面，并安装在设备腔内部左端面，所述转盘一装配在动力轴上，所述旋转轴左端连接风机，所述旋转轴右端装配在设备腔内部右端面，所述转盘二装配在旋转轴上，所述转盘一通过传动皮带与转盘二相连接，所述集灰清理机构包括进风管、出风管、集灰抽屉、拉环以及排风孔，所述集灰抽屉安装在集灰室前端面中部位置，所述拉环安装在集灰抽屉前端面中间位置，所述排风孔开设在集灰抽屉前端面，所述进风管上端装配在刀片腔左端面，所述进风管下端装配在风机上，所述出风管上端安装在风机上，所述出风管下端安装在设备腔内部下端面。

进一步地，所述排风孔开设有五组以上，五组以上所述排风孔等距安装在集灰抽屉前端面。

进一步地，所述动力轴通过轴承分别与刀片腔和设备腔相连接。

进一步地，所述风机通过支杆固定在设备腔内部。

进一步地，所述拉环上加工有凸球。

进一步地，所述旋转轴通过轴承安装在设备腔内部右端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种脱粒机用刀筒，因本实用新型添加了动力轴、转盘一、传动皮带、风机、转盘二以及旋转轴，该设计解决了原有脱粒机用刀筒结构简单，传动系统存在缺陷的问题，优化了本实用新型的结构，缩减了本实用新型所占用的空间，降低了本实用新型的损坏率，延长了本实用新型的使用寿命。

因本实用新型添加了进风管、出风管、集灰抽屉、拉环以及排风孔，该设计解决了原有脱粒机用刀筒功能性不足，无法对脱粒过程中产生的灰尘进行处理的问题，避免了附近人员吸入灰尘情况的发生，增加了本实用新型的灰尘处理功能。

因本实用新型添加了轴承，该设计便于本实用新型内部各部件之间的传动，另添加了支杆，该设计便于安装风机，另添加了凸球，该设计增加了拉环的摩擦系数，本实用新型使用方便，降尘效果佳，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种脱粒机用刀筒的结构示意图；

图2为本实用新型一种脱粒机用刀筒中共轴机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种脱粒机用刀筒中集灰清理机构的结构示意图；

图中：1-共轴机构、2-设备腔、3-集灰清理机构、4-集灰室、5-刀片腔、6-皮带盘、11-动力轴、12-转盘一、13-传动皮带、14-风机、15-转盘二、16-旋转轴、31-进风管、32-出风管、33-集灰抽屉、34-拉环、35-排风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。