[实用新型]一种高层用模块化同层排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑给排水装置技术领域，具体涉及一种高层用模块化同层排水装置。

背景技术

现有高层建筑的排水系统多采用双立管排水系统，通常将立管连接管和通气管连接管预埋在排水立管和通气管穿越楼板部位，以便连接本层和下层的排水立管和通气管，同时采用联通件将立管连接管和通气管连接管连通；但是在具体应用过程中，出现如下弊端：1）为了避免渗漏，通常将防水层沿管道上翻并设置阻水台，使得室内地面布置显得凌乱、不美观，也不便于装修，而且地面积水无法直接排走，致使下沉区域仍旧存在渗漏隐患；2）在下沉式卫生间同层排水方案中，因为污水管存水弯埋设于楼板夹层内，导致污水管的清扫口形同虚设，无法排堵清通，一旦堵塞，这将给使用者带来很多麻烦和隐患；再次，地漏、浴盆、洗手盆、拖布池等的排水口均单独设置水封，一个排水口水封干涸就会造成室内返臭，危害健康；3）随着住宅产业化建造方式的推广和普及，现场采用管段管件拼装粘接方式连接排水管的安装方式，存在接头质量无法保证，施工周期长的弊端；4）现有技术多将污水管埋设在结构楼板之上地面层内，导致建筑地面面层厚度大，增加结构自重荷载，浪费材料；5）目前采用专设通气管与排水立管采用H形连通管连接，污水在排水立管内竖向沿管壁螺旋旋流，在H形连通开口处容易形成惯性水幕或水膜封堵连接通气管口，导致水进入H形连接管并进入通气管，通气效果不好，且通气管内进水；6）立管连接管和通气管连接管安装距离有要求，使得排水立管与通气管管道中心距必须满足一定尺寸的要求，通常是不低于260mm，导致管道占用空间面积大，且因两根立管均须穿越结构楼板，进行楼板预留洞，两洞口之间距离小，两根管道之间的防水层非常难施工，经常是渗漏多发区。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、设计科学、使用方便、性能可靠、防渗漏效果突出、集中水封防返臭、地面面层厚度小,且节约材料的高层用模块化同层排水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高层用模块化同层排水装置，其包括汇水箱、穿设在汇水箱内的立管连接管、穿过汇水箱底壁且不高于汇水箱顶盖最高处的下通气管、设于汇水箱顶盖上且与汇水箱内部连通的上通气管，以及开设在汇水箱顶盖上的废水排入口，上通气管与下通气管之间有气体流道，立管连接管上设有位于汇水箱内的出水口，废水排入口与出水口相连通，下通气管的顶端不低于出水口的最高处，所述汇水箱上部嵌设有横置的污水管，污水管底不低于汇水箱底，污水管顶不低于汇水箱顶盖，污水管一端为坐便器连接口、另一端为污水出口，污水出口与立管连接管相连通；污水管的坐便器连接口与立管连接管的轴间距不大于500mm。具体的，以污水管的外管径作为埋设高度衡量值，其5%-95%的管体应埋设于汇水箱内，例如污水管外管径为100mm，其管体沿竖直方向上的5mm-95mm的部分皆埋入汇水箱；上通气管和下通气管之间应当设有相应的气体流道，使得下通气管内和汇水箱内的气体可以通过气体流道进入上通气管上排。

优选的，所述汇水箱的上边沿向外设有翻边。

所述翻边用于遮盖楼板留洞缝隙及与楼板防水层形成搭接防水，且翻边的水平部与汇水箱的汇水箱顶盖有一定高度差，可以对汇水箱顶盖上的积水进行阻挡。

优选的，所述废水排入口上装配有废水排水管；废水排水管横截面为矩形或者圆形。

优选的，所述污水管为直管或者折弯管。

污水管在汇水箱顶盖上的具体形状对其功能的实现没有特殊影响，但是需要保证污水管的排水畅通，另外配合汇水箱顶盖上和汇水箱内部其他构件的位置分布。

优选的，所述汇水箱顶盖上开设有泄水孔，泄水孔与立管连接管的出水口相连通。

优选的，所述废水排入口和泄水孔单独或二者共同通过水封机构与立管连接管的出水口连通，所述水封机构的排水口最低处高于立管连接管的出水口最高处。

优选的，所述汇水箱顶盖上开设有检修孔，检修孔与水封机构内部的水封弯管或水封筒位置相对应。

检修孔用来对水封机构内的存水部位进行疏通、清洁，检修孔的设置不是必须的，而是作为优化的技术方案，同时废水排入口也可以作为检修孔来使用，但是需要保证水封机构的存水部位对应废水排入口设置。而且检修孔在非检修状态下，可以安装地漏，当然也可以用于废水排入。

上述高层用模块化同层排水装置在现浇钢筋混凝土楼板结构卫生间的安装方法，步骤如下：