[实用新型]一种涂布上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂布上胶装置。

背景技术

在薄膜与纸湿式复合的加工制造业中，如何将胶液体均匀涂布在薄膜上，历来受到人们的重视和关注。生产过程中，首先将水性乳胶或溶剂性胶液均匀地涂布在薄膜上，随即与纸复合后，经热风烘干。

市面上给薄膜进行涂布上胶的涂布设备一般包括橡胶导膜辊压下薄膜与网纹上胶辊接触的涂布上胶方式，由于薄膜厚度非常薄，薄膜在经过导胶辊将薄膜与带胶辊接触涂布时，导膜辊和上胶辊会施加压力给薄膜从而产生相互之间的摩擦力，在涂布上胶过程中，很容易造成薄膜因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱等质量问题，甚至容易断膜。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布上胶装置，当导膜辊将向右侧移动的薄膜压下时，转动中的上胶辊将胶水盘内的胶水粘附在薄膜的一侧，由于导膜辊和上胶辊之间零接触，导膜辊和上胶辊不会对移动中薄膜的进行挤压而产生相互的摩擦，即薄膜不会因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱，能解决薄膜(厚度小于2μm的薄膜)因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种涂布上胶装置，包括架体、导膜辊、上胶辊和胶水盘，导膜辊、上胶辊和胶水盘均设在架体上，导膜辊位于上胶辊上方，导膜辊和上胶辊之间零接触，胶水盘位于上胶辊下方并使得上胶辊一部分位于胶水盘内。

优选的，上胶辊转动方向与薄膜移动方向相反。

优选的，导膜辊转动方向与薄膜移动方向相同。

优选的，还包括复合辊，复合辊设在架体上并位于导膜辊和上胶辊右侧。

优选的，还包括刮棒，刮棒设在架体上并位于导膜辊和复合辊之间。

优选的，上胶辊外表面呈光滑状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：上胶辊外表面呈光滑状，胶水黏附在上胶辊外表面，导膜辊将向右侧移动中的簿膜压下时(如图1所示的右侧)，转动中的上胶辊将胶水盘内的胶水粘附在上胶辊外表面，进而粘附在薄膜的一侧，由于导膜辊和上胶辊之间零接触，导膜辊和上胶辊不会对移动中薄膜的进行挤压而产生相互的摩擦，即薄膜不会因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱，能解决薄膜(厚度小于2μm的薄膜)因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱的问题。另外，在导膜辊和复合辊之间还安装有刮棒，刮棒将粘附在薄膜一侧的部分胶水刮下来，避免粘附在薄膜一侧的胶水量太大，即可以调整上胶量，保证上胶的精度。

附图说明

图1为本实用新型涂布上胶装置的一种实施方式的结构示意图。

图2为图1所示涂布上胶装置中上胶辊形成有液膜层的结构示意图。

图中：1、架体；2、导膜辊；3、上胶辊；31、液膜层；4、胶水盘；5、复合辊；6、刮棒；7、导纸辊。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1和图2，本实用新型涉及一种涂布上胶装置，包括架体1、导膜辊2、上胶辊3、胶水盘4、复合辊5、刮棒6和导纸辊7。

导膜辊2、上胶辊3和胶水盘4均安装在架体1上，导膜辊2与架体1之间构成转动连接的关系(使得导膜辊2相对于架体1实现转动)，上胶辊3与架体1之间构成转动连接的关系(使得上胶辊3相对于架体1实现转动)，而胶水盘4通过螺钉固定安装在架体1上。

本实施方式中，胶水盘4通过螺钉固定安装在架体1上。在其他实施方式中，胶水盘4可以通过螺栓固定安装在架体1上，或者，胶水盘4可以直接焊接固定在架体1上。

如图1所示，导膜辊2位于上胶辊3正上方，导膜辊2和上胶辊3之间实现零接触，导膜辊2对向右侧移动中的薄膜(如图1所示的右侧，薄膜的厚度为1.5μm)下压时，导膜辊2和上胶辊3不会对移动中薄膜的进行挤压而产生相互的摩擦，即薄膜不会因摩擦力过大而导致薄膜展平出现折皱。

本实施方式中，薄膜的厚度为1.5μm。在其他实施方式中，薄膜的厚度只要小于2μm即可。

胶水盘4位于上胶辊3下方并使得上胶辊3一部分位于胶水盘4内，上胶辊3外表面呈光滑状，停机后，可以更好地对上胶辊3外表面进行清洗，非常方便。