[实用新型]提手液压弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯曲机。

背景技术

在建筑领域中，为了提高强度，避免不了使用钢筋作为骨架来加强建筑的强度。在实际施工过程中，有些钢筋需要弯曲成型才能达到施工的要求，传统的钢筋弯曲是通过人工实现，这种方式不仅劳动强度大，而且如果在高空作业，由于需要人工施力，因此，安全性能不高。后来开始借助一些手动工具，但还是需要人工施力，因此，也费力。目前出现的一些弯曲机，其体积大，结构复杂，成本高，适用范围窄。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提手液压弯曲机，利用本实用新型的结构，弯曲钢筋省时省力，而且体积小，适用的范围广，结构简单，成本低。

为达到上述目的，提手液压弯曲机，包括弯曲架、驱动装置、挡销、弯曲挡销、滚轮销和滚轮，驱动装置安装在弯曲架上，挡销和弯曲挡销设在弯曲架上，弯曲挡销位于挡销的一侧，弯曲销与挡销之间具有间隙；滚轮销滑动的设在弯曲架上，滚轮设在滚轮销上，驱动装置连接在滚轮销上。

上述结构，如需要弯曲钢筋，将钢筋穿过挡销和弯曲挡销之间，并让钢筋位于滚轮的前方，然后启动驱动装置，驱动装置带动滚轮销运动，滚轮销带动滚轮运动，在滚轮的作用下将钢筋弯曲，实现钢筋弯曲的目的，钢筋弯曲完成后，驱动装置反向运动，此时提手液压弯曲机就能离开钢筋了。因此，对钢筋的弯曲通过驱动装置实现，不需要人工施力，而且弯曲的速度快，这样，就能达到省时省力的作用，而且该弯曲机的体积小，可在高空作业、地下作业等诸多场合使用，适用的范围广，而且结构简单，成本低。

进一步的，弯曲架包括支撑夹板和连接件，支撑夹板设置两两个且相互平行，连接件连接在支撑夹板之间，两支撑夹板之间形成容置槽。容置槽的其中一作用是让钢筋穿过，这样利用两支撑夹板能对钢筋进行轴向限位，防止弯曲钢筋时钢筋脱离提手液压弯曲机。

进一步的，所述的连接件包括夹板拉销和小拉板，夹板拉销设在两支撑夹板之间，小拉板固定在两支撑夹板之间。以提高弯曲架的强度。

进一步的，支撑夹板远离驱动装置的一端具有向下的凸耳；挡销通过轴承安装在凸耳上，在凸耳的内侧安装有支承盘，支承盘上安装有轴承，弯曲挡销安装在轴承上。这样，挡销和弯曲挡销能自由旋转，减小弯曲的摩擦力。由于设置了支承盘，因此对弯曲挡销的支承力大。

进一步的，在支撑夹板上设有滑槽，滚轮销穿过滑槽，滚轮位于两支撑夹板之间。滑槽对滚轮销具有导向作用，让滚轮销的运动轨迹确定，滚轮销的运动也平稳。

进一步的，在其中一支撑夹板上安装有齿条，在滚轮销上安装有齿轮，齿轮与齿条啮合。钢筋在弯曲过程，齿轮相对于齿条运动，这样，对滚轮销和滚轮具有导向作用。

在弯曲架的一端安装有法兰盘，驱动装置为油缸，油缸安装在法兰盘上，油缸的活塞杆连接在滚轮销上。

进一步的，在法兰盘上设有法兰盘提手，在油缸上安装有提手。这样，方便提弯曲机。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，提手液压弯曲机包括弯曲架1、驱动装置2、挡销3、弯曲挡销4、滚轮销5和滚轮6。

弯曲架1包括支撑夹板11和连接件12，支撑夹板11设置两两个且相互平行。支撑夹板11远离驱动装置的一端具有向下的凸耳111；在支撑夹板11上设有滑槽112。两支撑夹板11之间形成容置槽110。

所述的连接件12包括夹板拉销121和小拉板122，夹板拉销121设在两支撑夹板11之间，小拉板122固定在两支撑夹板11之间。

在弯曲架1的后端通过螺钉固定有法兰盘7。所述的驱动装置2为油缸，油缸的缸体固定在法兰盘7上，油缸的活塞杆穿过法兰盘7伸入到容置槽110内。

在凸耳111上通过轴承安装挡销3，在弯曲钢筋时，挡销3可自由旋转，减小弯曲的摩擦力。

在凸耳111的内壁上固定有支承盘40，在支承盘40上安装有轴承，弯曲挡销4安装在支承盘40的轴承上，弯曲挡销可自由旋转，能减小弯曲的摩擦力。弯曲挡销4与挡销3之间具有间隙。

在滑槽112滑动的设有滚轮销5，滚轮销5可在滑槽内前后移动。滚轮销5横跨弯曲架1。在滚轮销5上安装有滚轮6，滚轮6位于两支撑夹板之间。油缸的活塞杆连接到滚轮销5上。

在其中一支撑夹板11上安装有齿条81，在滚轮销5上安装有齿轮82，齿轮82与齿条81啮合。