[实用新型]一种铝合金断口样品制取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金生产领域，涉及到铝硅系列铝合金断口样品的制备，尤其是一种铝合金断口样品制取装置。

背景技术

铝合金的性能取决于其成分和微观组织，其中微观组织对铝合金性能的影响更直接；目前检测材料微观组织的手段和方法很多，比如电子扫描电镜、电子透视电镜、电子探针、X射线探伤以及高倍金相显微镜等都可用来来检测材料的微观组织，只是每种设备及使用方法对检测参数各有侧重。在铝合金材料制造行业尤其是铝硅合金的断口检验是非常普遍的，检验人员通过对断口进行观察和分析可以预测和判断金属的结晶状况。

进行断口检验分析，最重要的工作是制备断口试样，若断口试样制备不当，则可能出现观察效果差，从而得出的结论有差异，因此断口试样的制备质量也是非常关键和重要的，因此，断口试样的快速制备是一个亟待解决的问题。目前，尚未出现快速制备断口试样的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作方便、提高效率的铝合金断口样品制取装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种铝合金断口样品制取装置，其特征在于：包括机座、工作台面、工件底座、液压缸、压切刀头以及液压油箱，机座为立方箱体结构，机座的上端面为工作台面，工作台面中部制有一工件底座；工作台面上端固装有一前端为开口的立方框体机架，在工件底座上方对应的立方框体机架上端竖直安装有一液压缸，在立方框体机架内部的液压缸的活塞杆下端固装有一压切刀头，液压缸驱动切刀上、下移动；液压油箱安装在工作台面下方的机座内部，该液压油箱通过耐压油管连接液压缸，向液压缸输送油。

而且，工件底座为一水平设置的矩形框体，矩形框体的一侧内沿与压切刀头的刀刃上、下垂直对应。

而且，所述矩形框体内部对应的工作台面制有一通槽，该通槽下方的工作台面下端固装有一滑道装置，滑道装置连通工作台面前端的取件口。

而且，在立方框体机架的外侧安装有配电箱以及控制开关。

而且，在工件底座后部的工作台面上安装有夹持装置，固定待压切的工件。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型工作原理简单易操作，制取样品快捷方便，可以提高断口制样的质量和速度，减少和降低了人工取样工作的劳动强度及难度。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2为图1的左视图(局部剖视)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种铝合金断口样品制取装置，包括机座7、工作台面5、工件底座4、液压缸2、压切刀头3以及液压油箱9，机座为立方箱体结构，机座的上端面为工作台面5，工作台面中部制有一工件底座4；工作台面上端固装有一前端为开口的立方框体机架1，在工件底座上方对应的立方框体机架上端竖直安装有一液压缸2，在立方框体机架内部的液压缸的活塞杆下端固装有一压切刀头3，液压缸驱动切刀上、下移动；

工件底座为一水平设置的矩形框体，矩形框体的一侧内沿与压切刀头的刀刃上、下垂直对应，压切刀头下压时与工件底座配合，快速切断工件获得断口样品。

为了便于取出断口样品，该矩形框体内部对应的工作台面制有一通槽(图中未标号)，该通槽下方的工作台面下端固装有一滑道装置6，滑道装置连通工作台面前端的取件口10。被切断的工件自动从穿过工作台面的通槽下落，进过滑道装置导向滑动，便于操作人员吃从取件口中取出工件，保证操作人员安全。

为了节约空间，液压油箱9安装在工作台面下方的机座内部，该液压油箱通过耐压油管连接液压缸，向液压缸输送油；并且，在立方框体机架的外侧安装有配电箱以及控制开关8，控制开关包括为上行、下行多个组合按钮，便于操作。

为了增强切断工件稳定性，在工件底座后部的工作台面上安装有夹持装置，固定待压切的工件。

操作步骤

⑴将选取的样品放置到压切刀的底座上；

⑵启动液压控制按钮，液压系统开始正常工作；

⑶启动压切下行开关，压切刀头开始工作，当样品切断后，启动压切上行开关当刀头回归原位时即可停止工作；

⑷切断的样品从滑道自动滑出后，方便操作人员取走。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。