[实用新型]用于电脑横机中的全工位联运式压片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电脑横机中的全工位联运式压片机构，主要用于控制电脑横机中的编织三角和翻针三角进入工作状态。

背景技术

电脑横机在运行时，编织三角和翻针三角会有不同的工作状态，目前常用的电脑横机控制编织三角和翻针三角的方式较为复杂，控制不便，电脑横机的功能难以更加全面和合理，难以满足不同使用客户的要求。如公开日为2016年01月13日，公开号为CN105239263A的中国中，公开的一种应用于全成型电脑横机的复合三角系统，虽然能够达到多样化编织样式的效果，但是实现该功能的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，控制简单，使得电脑横机的功能更加全面和合理，能够满足不同使用客户要求的用于电脑横机中的全工位联运式压片机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于电脑横机中的全工位联运式压片机构包括基座，其结构特点在于：还包括左导柱、中间导柱、右导柱、拉条、右工位板、中间工位板和左工位板，所述基座设置有左垂直槽、中间垂直槽、右垂直槽和横槽，所述左工位板、中间工位板和右工位板分别置于左垂直槽、中间垂直槽和右垂直槽中，所述左导柱、中间导柱和右导柱分别固定在左工位板、中间工位板和右工位板上，所述拉条上设置有用于带动左导柱和右导柱的上调节槽和用于带动中间导柱的下调节槽，所述拉条置于横槽中，所述左导柱和右导柱均位于上调节槽中，所述中间导柱位于下调节槽中。

作为优选，本实用新型所述全工位联运式压片机构还包括齿轮，所述拉条设置有齿，所述齿轮和拉条上的齿啮合。

作为优选，本实用新型所述全工位联运式压片机构还包括凸轮，所述凸轮和齿轮固定。

作为优选，本实用新型所述上调节槽包括从左往右依次相连的一号水平段、一号上升段、二号水平段、一号下降段、三号水平段、二号上升段、四号水平段、二号下降段、五号水平段、三号上升段、六号水平段、三号下降段和七号水平段。

作为优选，本实用新型所述下调节槽包括从左往右依次相连的左水平段、上升段和右水平段。

作为优选，本实用新型所述一号水平段的左端为半圆形结构，半圆形结构的右部到拉条左侧边沿的距离为3.5～4.5mm，所述一号上升段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为10.71～11.71mm，所述一号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为20.14～21.14mm，所述三号水平段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为39.36～40.36mm，所述二号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为51.65～52.65mm，所述三号上升段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为64.21～65.21mm，所述三号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为73.63～74.63mm；所述左水平段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为42.36～43.36mm。

作为优选，本实用新型所述一号水平段的底部、三号水平段的底部、五号水平段的底部和七号水平段的底部到拉条底部的距离均为12.25～13.25mm，所述二号水平段的底部、四号水平段的底部和六号水平段的底部到拉条底部的距离均为15.6～16.6mm；所述左水平段的底部到拉条底部的距离为2～3mm，所述右水平段的底部到拉条底部的距离为5.25～6.25mm；所述拉条的厚度为3.5～4.5mm，该拉条的高度为25.5～26.5mm。

作为优选，本实用新型所述上调节槽和下调节槽的宽度均为5mm，所述一号上升段、一号下降段、二号上升段、二号下降段、三号上升段、三号下降段和上升段的倾斜度均为45度。

作为优选，本实用新型所述一号水平段的左端为半圆形结构，半圆形结构的右部到拉条左侧边沿的距离为4mm，所述一号上升段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为11.21mm，所述一号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为20.64mm，所述三号水平段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为39.86mm，所述二号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为52.15mm，所述三号上升段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为64.71mm，所述三号下降段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为74.13mm；所述左水平段的右端的下部到拉条左侧边沿的距离为42.86mm。