[实用新型]血凝比色杯模具双浇口机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种血凝比色杯模具双浇口机构，属于注塑模具领域。

背景技术

在做医学透光测试时，需要用到血凝比色杯，该杯要求产品表面需透光平整，因此，一般采用亚克力塑料原料进行注塑加工成型。由于血凝比色杯的体积较小，传统的注塑模具在生产该产品时采用一模多腔结构，即一次注塑加工多个产品，该结构的模具在塑料原料进入模具后需要分流，因此其流程较长，但亚克力塑料原料流动性差，再加上传统模具采用单点浇口设计，进胶速度慢，注塑时，塑料原料的流量、压力等容易出现不能满足注塑要求，填充不均匀，导致产品产生缩影等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用双浇口设计，提高进胶速度，满足生产要求，保证产品质量的血凝比色杯模具双浇口机构。

本实用新型血凝比色杯模具双浇口机构的技术方案是：包括模具定模底板和动模底板，定模底板下安装定模固定板，定模固定板下安装定模板，动模底板上安装动模固定板，动模固定板上安装动模板，其特征在于所述的定模板中设置分流板，分流板上设置分流道和分流槽，分流槽中设置2个浇口，所述的动模底板上设置动模芯块，动模芯块穿过动模固定板和动模板伸入定模板中，并与定模板之间构成模腔，2个浇口连通模腔。

本实用新型公开了一种血凝比色杯模具双浇口机构，主要特点是在定模板中设置分流板，分流板上设置分流道和分流槽，分流槽中设置个2浇口，2个浇口连通模腔，注塑时，塑料原料先从模具的热流道流入分流道中，然后再流到分流槽中，进入分流槽后，塑料原料从个浇口处同时对模腔进行填充注射，得到血凝比色杯，其优点是，双浇口进胶能有效提高流动性，加快进胶速度，使模腔注射得到均匀，保证产品质量。当注塑完成后，分流道和分流槽中也填满塑料原料余料，俗称料柄，与产品相连一体，因此，在脱模时，时刻采用工人手动取件，只要抓起料柄，就可以将各腔中的产品一起取出，很方便，且能简化模具结构，不需顶出机构，节省投资成本。

附图说明

图1是本实用新型血凝比色杯模具双浇口机构结构示意图；

图2是本实用新型的动模芯块安装示意图；

图3是本实用新型的分流板示意图；

图4是本实用新型的料柄与产品示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种血凝比色杯模具双浇口机构，如图1—图4所示，包括模具定模底板1和动模底板2，定模底板下安装定模固定板3，定模固定板下安装定模板4，动模底板上安装动模固定板5，动模固定板上安装动模板6，所述的定模板4中设置分流板7，分流板上设置分流道8和分流槽9，分流槽中设置2个浇口10，所述的动模底板2上设置动模芯块11，动模芯块11穿过动模固定板5和动模板6伸入定模板4中，并与定模板4之间构成模腔12，2个浇口10连通模腔12。本方案的主要特点是在定模板4中设置分流板7，分流板上设置分流道8和分流槽9，分流槽中设置2个浇口10，2个浇口10连通模腔12，注塑时，塑料原料先从模具的热流道流入分流道8中，然后再流到分流槽9中，进入分流槽后，塑料原料从2个浇口10处同时对模腔12进行填充注射，得到血凝比色杯13，其优点是，双浇口进胶能有效提高流动性，加快进胶速度，使模腔注射得到均匀，保证产品质量。当注塑完成后，分流道和分流槽中也填满塑料原料余料，俗称料柄14，与产品相连一体，因此，在脱模时，时刻采用工人手动取件，只要抓起料柄，就可以将各腔中的产品一起取出，很方便，且能简化模具结构，不需顶出机构，节省投资成本。